விளம்பரப் பலகைகள், மரவேலை, அக்ரிலிக், தோல் பதப்படுத்துதல், பேக்கேஜிங் மற்றும் கைவினைப் பொருட்கள் உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் CO2 லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் CNC இயந்திரங்களில் ஒன்றாகும். இந்த இயந்திரங்கள் பலதரப்பட்ட உலோகமல்லாத பொருட்களில் மிகவும் துல்லியமான வெட்டுக்களையும் நுணுக்கமான செதுக்கல்களையும் உருவாக்கும் திறன் கொண்டவை.

இருப்பினும், பல தொடக்கநிலையாளர்கள் பயன்படுத்தும்போது சிக்கல்களை எதிர்கொள்கின்றனர். CO2 லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் முதல் முறையாக. முறையற்ற நிறுவல், தவறான அளவுரு அமைப்புகள் அல்லது மோசமான பராமரிப்பு ஆகியவை குறைந்த வெட்டும் திறன், கருகிய விளிம்புகள் அல்லது இயந்திர சேதத்திற்குக் கூட வழிவகுக்கும்.

இந்த விரிவான வழிகாட்டி, ஒரு CO2 லேசர் கட்டரை நிறுவுதல், உள்ளமைத்தல், இயக்குதல், பாதுகாப்பு மற்றும் பராமரிப்பு உட்பட, படிப்படியாக எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை விளக்குகிறது. நீங்கள் லேசர் இயந்திரங்களுக்கு முற்றிலும் புதியவராக இருந்தாலும், இந்த வழிகாட்டி முழு பணி ஓட்டத்தையும் தெளிவாகப் புரிந்துகொள்ள உங்களுக்கு உதவும்.

I. CO2 லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையைப் புரிந்துகொள்ளுதல்

இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன், அதன் அடிப்படைச் செயல்பாட்டுக் கொள்கையைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.

ஒரு CO2 லேசர் வெட்டும் இயந்திரம், அகச்சிவப்பு லேசர் கற்றையை உருவாக்குவதற்காக, கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயு நிரப்பப்பட்ட ஒரு மூடப்பட்ட கண்ணாடி லேசர் குழாயைப் பயன்படுத்துகிறது. அந்த லேசர் கற்றையானது, கண்ணாடிகளின் அமைப்பு வழியாகச் செலுத்தப்பட்டு, ஒரு வில்லை மூலம் பொருளின் மேற்பரப்பில் குவிக்கப்படுகிறது. இவ்வாறு குவிக்கப்பட்ட ஆற்றல், பொருளை வேகமாகச் சூடாக்கி, அது உருகவோ, எரியவோ அல்லது ஆவியாகவோ காரணமாகிறது. இதன் விளைவாக, துல்லியமான வெட்டுதல் அல்லது செதுக்குதல் சாத்தியமாகிறது.

தொழில்துறை தரத்திலான CO2 லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களுக்கான பொதுவான விவரக்குறிப்புகள் பின்வருமாறு:

லேசர் திறன்: 40W–600W

பொதுவான பணிபுரியும் பகுதி: 400மிமீ × 400மிமீ - 1500மிமீ × 3000மிமீ

பொறிப்பு வேகம்: நிமிடத்திற்கு 60,000 மிமீ வரை

வெட்டும் வேகம்: நிமிடத்திற்கு 10,000 மிமீ வரை

ஆதரிக்கப்படும் கோப்பு வடிவங்கள்: JPG, JPEG, PLT, DST, PLT, BMP, DXF, AI

CO2 லேசர் வெட்டிகள் முதன்மையாக உலோகமல்லாத பொருட்களைப் பதப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை:

• மரம் மற்றும் ஒட்டுப்பலகை
• அக்ரிலிக் மற்றும் பிளெக்ஸிகிளாஸ்
• தோல் மற்றும் ஜவுளி
• ரப்பர் தாள்கள்
• காகிதம் மற்றும் அட்டை
• நடுத்தர அடர்த்தி ஃபைபர் போர்டு (MDF)

நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செலவுத் திறன் காரணமாக 1390 CO2 லேசர் கட்டர்இது சிறு அளவிலான தொழில்துறை உற்பத்தித் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

II. CO2 லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் முக்கிய கூறுகள்

ஒரு CO2 லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் என்பது, அதிவேக, உயர் துல்லியமான மற்றும் நிலையான வெட்டும் செயல்திறனை அடைவதற்காக ஒருங்கிணைந்து செயல்படும் பல நுட்பமான கூறுகளை உள்ளடக்கிய ஒரு மிகவும் ஒருங்கிணைந்த அமைப்பாகும். நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, தொழில்துறை CO2 லேசர் வெட்டிகள் சிறப்பு கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், இயக்க அமைப்புகள், CO2 லேசர் குழாய்கள், ஒளியியல் செலுத்து அமைப்புகள், காற்று உதவி அமைப்புகள் மற்றும் வெளியேற்று அமைப்புகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. வெட்டும் தரத்தைப் பராமரிப்பதிலும், இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதிலும், மற்றும் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதிலும் ஒவ்வொரு பாகமும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. CO2 லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் கட்டமைப்பைப் புரிந்துகொள்வது, பயனர்கள் சாதனத்தை சரியாக இயக்கவும், வெவ்வேறு பொருட்களுக்குப் பொருத்தமான உள்ளமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் உதவுகிறது.

1. லேசர் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு என்பது ஒரு CO2 லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் மையக் கூறாகும். இது இயக்கக் கட்டுப்பாடு, லேசர் ஆற்றல் வெளியீடு, வேகச் சரிசெய்தல் மற்றும் வெட்டும் பாதை உள்ளிட்ட அனைத்து இயந்திரச் செயல்பாடுகளையும் நிர்வகிக்கும் பொறுப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு உயர்தர லேசர் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, இயந்திரமானது சிக்கலான வடிவங்களை அதிகத் துல்லியத்துடன் செயலாக்குவதையும், நீண்ட நேரச் செயல்பாட்டின் போது நிலையான செயல்திறனைப் பராமரிப்பதையும் உறுதி செய்கிறது.

தொழில்முறை CO2 லேசர் வெட்டிகள், பொதுவாக RUIDA கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு போன்ற மேம்பட்ட டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். இந்த அமைப்பு USB பரிமாற்றம், ஆஃப்லைன் செயல்பாடு மற்றும் CorelDRAW, AutoCAD, RDWorks உள்ளிட்ட முக்கிய வடிவமைப்பு மென்பொருள்களுடன் இணக்கத்தன்மையை ஆதரிக்கிறது. இயக்குபவர்கள், வெட்டும் வேகம், லேசர் ஆற்றல் மற்றும் வேலை செய்யும் பகுதி போன்ற அளவுருக்களைக் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தின் வழியாக எளிதாக உள்ளமைக்க முடியும். இதனால் இது ஆரம்பநிலை மற்றும் தொழில்முறைப் பயனர்கள் இருவருக்கும் ஏற்றதாக அமைகிறது.

CO2 லேசர் வெட்டிக்கான நம்பகமான லேசர் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, வெட்டும் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவது மட்டுமின்றி, செயல்பாட்டுப் பிழைகளைக் குறைத்து, ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனையும் அதிகரிக்கிறது. இது குறிப்பாக வணிக மற்றும் தொழில்துறை லேசர் வெட்டும் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் இன்றியமையாததாகும்.

2. செலுத்துகை மற்றும் இயக்க அமைப்பு

ஒரு CO2 வெட்டும் இயந்திரத்தின் முக்கியக் கூறுகளில் ஒன்றான இயக்க அமைப்பு, உபகரணத்தின் இயக்கத் துல்லியம், செயலாக்க வேகம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது. ஒரு உயர்தர இயக்க அமைப்பு, லேசர் தலையை X மற்றும் Y அச்சுகளில் சீராக நகரச் செய்து, அதிவேகச் செயல்பாட்டின் போதும் துல்லியமான வெட்டுக் கோடுகளையும் தெளிவான பொறிப்பு விவரங்களையும் உறுதி செய்கிறது. நவீன லேசர் உபகரணங்களில், வடிவமைப்பு மென்பொருளால் உருவாக்கப்பட்ட செயலாக்கப் பாதைகளைச் செயல்படுத்த, இயக்க அமைப்பானது கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைந்து செயல்பட்டு, சிக்கலான வரைகலைகளைத் துல்லியமாக மீண்டும் உருவாக்குகிறது.

லேசர் தலையின் உண்மையான இயக்கம் மோட்டார்கள் மூலம் இயக்கப்படுகிறது. CO2 லேசர் இயந்திரங்கள், அவற்றின் கட்டமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து, பொதுவாக ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் அல்லது செர்வோ மோட்டார்களைத் தங்கள் இயக்க அமைப்புகளில் பயன்படுத்துகின்றன. ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் அவற்றின் குறைந்த விலை, எளிய அமைப்பு மற்றும் நிலையான செயல்திறன் காரணமாக, வழக்கமான லேசர் பொறிப்பான்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை உரை, வடிவங்கள் மற்றும் அதிக வேகம் தேவைப்படாத பொதுவான வெட்டும் பணிகளைப் பொறிப்பதற்கு ஏற்றவை. ஸ்டெப்பர் மோட்டார் அமைப்புகளுக்குச் சிக்கலான அளவுரு சரிசெய்தல்கள் தேவையில்லை, மலிவு விலை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் எளிதான பராமரிப்பை வழங்குவதால், அவை சிறிய பட்டறைகள் மற்றும் விளம்பரத் துறைக்கு மிகவும் உகந்தவையாக அமைகின்றன.

அதிக வேகம் மற்றும் துல்லியம் தேவைப்படும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில், செர்வோ மோட்டார்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உயர்தர CO2 லேசர் வெட்டிகள்ஸ்டெப்பர் மோட்டார்களுடன் ஒப்பிடுகையில், செர்வோ மோட்டார் அமைப்புகள் வேகமான பதிலளிப்பு நேரம், மென்மையான இயக்கம் மற்றும் சிறந்த நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன. அவை பெரிய அளவிலான தகடு வெட்டுதல், அதிவேக செதுக்குதல் மற்றும் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. செர்வோ மோட்டார்கள் அதிக தகவமைப்புத்தன்மையையும் வலுவான சுமை தாங்கும் திறனையும் வழங்குகின்றன, மேலும் நீண்ட நேர செயல்பாட்டின் போதும் நிலையான செயல்திறனைப் பராமரிப்பதால், தொழில்முறை மற்றும் தொழில்துறை லேசர் செயலாக்க உபகரணங்களுக்கு அவை விரும்பப்படும் தேர்வாக அமைகின்றன.

மோட்டார்களைத் தவிர, பொதுவான செலுத்துகை முறைகளில் பெல்ட் டிரைவ்கள், ரேக்-அண்ட்-பினியன் டிரைவ்கள் மற்றும் பால் ஸ்க்ரூ டிரைவ்கள் ஆகியவை அடங்கும்; இவை ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட இயந்திர அளவுகள் மற்றும் செயலாக்கத் தேவைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

3. CO2 லேசர் குழாய்

CO2 லேசர் குழாய் என்பது, வெட்டுவதற்கும் பொறிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படும் லேசர் கற்றையை உருவாக்கும் முக்கிய அங்கமாகும். ஒரு CO2 லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தில், லேசர் குழாய் மின் ஆற்றலை 10.6 μm அலைநீளம் கொண்ட உயர் ஆற்றல் லேசர் கற்றையாக மாற்றுகிறது, இது உலோகம் அல்லாத பொருட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

தொழில்முறை இயந்திரங்கள் பொதுவாக RECI அல்லது YongLi போன்ற நன்கு அறியப்பட்ட லேசர் குழாய் பிராண்டுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை நிலையான வெளியீட்டு சக்தியையும் நீண்ட சேவை ஆயுளையும் வழங்குகின்றன. 80W, 100W, 130W அல்லது 150W போன்ற வெவ்வேறு சக்தி நிலைகள், இயந்திரம் வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட பொருட்களைச் செயலாக்க அனுமதிக்கின்றன. குறைந்த சக்தி செதுக்குதல் மற்றும் மெல்லிய பொருட்களுக்கு ஏற்றது, அதே சமயம் தடிமனான அக்ரிலிக் அல்லது மரப் பலகைகளை வெட்டுவதற்கு அதிக சக்தி தேவைப்படுகிறது.

லேசர் வெட்டிக்கான உயர்தர CO2 லேசர் குழாய், நிலையான செயல்திறன், சீரான வெட்டு முடிவுகள் மற்றும் நீண்ட இயக்க நேரத்தை உறுதி செய்கிறது.

4. லேசர் கண்ணாடிகள் மற்றும் குவிய லென்ஸ்

லேசர் குழாயின் உள்ளே லேசர் கற்றை உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, அது ஒரு ஒளியியல் அமைப்பு மூலம் வெட்டும் முனைக்கு அனுப்பப்பட வேண்டும். இந்த அமைப்பில், லேசர் கற்றையை பொருளின் மேற்பரப்பில் வழிநடத்தி குவிக்கும் பல கண்ணாடிகளும் ஒரு குவிய லென்ஸும் அடங்கும்.

கண்ணாடிகள் லேசர் கற்றையை சரியான பாதையில் பிரதிபலிக்கும் பொறுப்பைக் கொண்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் குவிய லென்ஸ் ஆற்றலை ஒரு மிகச் சிறிய புள்ளியில் குவிக்கிறது, இது இயந்திரம் பொருட்களை அதிகத் துல்லியத்துடன் வெட்ட அனுமதிக்கிறது.CATEKCNC CO2 லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள், ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்கவும் வெட்டும் திறனை மேம்படுத்தவும் சிறப்புப் பூச்சுகள் கொண்ட உயர்தர ஒளியியல் கூறுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

5. நீர் குளிர்விப்பான் குளிரூட்டும் அமைப்பு

செயல்பாட்டின் போது, ​​CO2 லேசர் குழாய் தொடர்ச்சியாக வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. முறையான குளிர்விப்பு இல்லாவிட்டால், வெப்பநிலை விரைவாக உயர்ந்து, லேசர் குழாயைச் சேதப்படுத்தலாம் அல்லது அதன் ஆயுட்காலத்தைக் குறைக்கலாம். இந்தக் காரணத்திற்காக, ஒவ்வொரு தொழில்துறை CO2 லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்திலும் ஒரு நீர் குளிர்விப்பு அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

வெப்பநிலையை ஒரு பாதுகாப்பான வரம்பிற்குள் வைத்திருக்க, நீர் குளிர்விப்பான் லேசர் குழாய் வழியாக குளிர்விக்கும் நீரைச் சுழற்சி செய்கிறது. நிலையான மற்றும் திறமையான குளிரூட்டும் செயல்திறனை வழங்குவதற்காக, CW3000, CW5000 அல்லது CW5200 போன்ற தொழில்முறை குளிர்விப்பான்கள் லேசர் வெட்டும் கருவிகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

6. காற்று அமுக்கி

லேசர் வெட்டும் போது, ​​வெட்டும் பகுதியிலிருந்து புகை மற்றும் குப்பைகளை அகற்ற, முனை வழியாக அழுத்தப்பட்ட காற்று செலுத்தப்படுகிறது. இந்தக் காற்றோட்டம், பொருட்கள் அதிகப்படியாக எரிவதைத் தடுக்கிறது, வெட்டும் பரப்பைச் சுத்தமாக வைத்திருக்கிறது, மற்றும் லென்ஸ் மாசுபடுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது. மேலும், இந்தக் காற்று உதவியானது வெட்டும் முனையைக் குளிர்விக்க உதவுகிறது, இது அக்ரிலிக், மரம் அல்லது பிளாஸ்டிக் பொருட்களை வெட்டும்போது குறிப்பாக முக்கியமானதாகும்.

7. வெளியேற்ற அமைப்பு

லேசர் வெட்டும் போது, ​​லேசர் கற்றையால் உருவாக்கப்படும் அதிக வெப்பநிலையானது, பொருளை ஆவியாக்கி, புகை மற்றும் நுண்ணிய துகள்களை உருவாக்குகிறது. இந்த அசுத்தங்கள் உடனடியாக அகற்றப்படாவிட்டால், அவை வெட்டும் தரத்தைப் பாதிக்கலாம், ஒளியியல் அமைப்பை அசுத்தப்படுத்தலாம், மற்றும் இயந்திரத்தின் சேவை ஆயுளைக் குறைக்கலாம். ஒரு தொழில்முறை லேசர் வெளியேற்ற அமைப்பானது, பணிபுரியும் பகுதியில் உருவாகும் புகையை விரைவாக வெளியேற்றி, காற்றோட்டக் குழாய்கள் வழியாக வெளிப்புறத்தில் வெளியேற்றுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த அமைப்பில் பொதுவாக ஒரு வெளியேற்றும் விசிறி, காற்றோட்டக் குழாய் அமைப்பு, மற்றும் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் பின்புறத்துடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு இயந்திர வெளியேற்றத் துளை ஆகியவை அடங்கும்.

III. CO2 லேசர் கட்டரை நிறுவுவது எப்படி

1. பொருத்தமான நிறுவல் சூழலைத் தேர்ந்தெடுத்தல்

CO2 லேசர் வெட்டும் கருவி சுத்தமான, நிலையான சூழலில் நிறுவப்பட வேண்டும்.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட நிபந்தனைகள்:

• வெப்பநிலை: 0 ° C - 40. C.
• ஈரப்பதம்: 5% – 95%
• தட்டையான, அதிர்வு இல்லாத தரை
• போதுமான காற்றோட்டம்
• நம்பகமான மின்சாரம்

ஒளியியல் கூறுகளுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, தூசி நிறைந்த அல்லது ஈரப்பதமான சூழல்களைத் தவிர்க்கவும்.

2. இயந்திரத்தை பெட்டியிலிருந்து பிரித்து ஆய்வு செய்தல்

இயந்திரம் வந்தவுடன்:

• மரப் பெட்டியை கவனமாகத் திறக்கவும்.
• பாகங்களின் பட்டியலைச் சரிபார்க்கவும்.
• இயந்திரத்தை நிறுவும் இடத்திற்குக் கொண்டு செல்ல ஃபோர்க்லிஃப்டைப் பயன்படுத்தவும்.
• சட்டகம் முற்றிலும் சமமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, இயந்திரத்தின் கால்களைச் சரிசெய்யவும்.

ஒரு நிலையான இயந்திரம் வெட்டும் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதோடு, அதிர்வையும் குறைக்கிறது.

3. புகை வெளியேற்றும் அமைப்பை நிறுவவும்

• அலுமினிய வெளியேற்றுக் குழாயை இயந்திரத்தின் வெளிவழியுடன் இணைக்கவும்.
• காற்றோட்டக் குழாயை வெளியேற்றும் விசிறியுடன் இணைக்கவும்.
• குழாய் பிடிப்பான்களைக் கொண்டு இறுக்கமாகப் பொருத்தவும்.

லேசர் வெட்டும் போது உருவாகும் புகையை வெளியேற்றும் அமைப்பு அகற்றுகிறது.

4. CO2 லேசர் குழாயை நிறுவுதல்

லேசர் குழாயைப் பொருத்துவதற்கு கவனமான சீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது.

அடிப்படை படிகள்:

• இயந்திரத்தின் பின்புற மூடியைத் திறக்கவும்.
• லேசர் குழாயை பொருத்தும் தாங்கியில் வைக்கவும்.
• ஒளிக்கற்றை முதல் கண்ணாடியுடன் நேர்க்கோட்டில் அமையுமாறு உயரத்தைச் சரிசெய்யவும்.
• குழாய்க்கும் கண்ணாடிக்கும் இடையே 3-5 செ.மீ. இடைவெளியைப் பராமரிக்கவும்.
• நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களை இணைக்கவும்.
• குளிரூட்டும் நீர்க் குழாயைப் பொருத்தவும்.

முறையற்ற நிறுவல், லேசர் சீரமைப்பின்மையையோ அல்லது உபகரணச் சேதத்தையோ ஏற்படுத்தக்கூடும்.

5. வாட்டர் சில்லரை நிறுவுதல்

இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன் குளிரூட்டியை இணைக்க வேண்டும்.

• குளிரூட்டியின் வெளிவழியை இயந்திரத்தின் உள்வழியுடன் இணைக்கவும்.
• இயந்திரத்தின் வெளிவழியை நீர் குளிர்விப்பானின் உள்வழியுடன் மீண்டும் இணைக்கவும்.
• தண்ணீர் தொட்டியை சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரால் நிரப்பவும்.
• அலாரம் கேபிளை இயந்திரத்துடன் இணைக்கவும்.

அமைப்பை இயக்குவதற்கு முன், நீர் மட்டத்தை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.

6. காற்று அமுக்கியை நிறுவவும்

காற்று அமுக்கியை, காற்று குழாய் வழியாக லேசர் தலையுடன் இணைக்கவும்.

உறுதி:

• காற்றுக் குழாய் நேராக உள்ளது
• எந்தவிதமான சிக்கல்களோ தடைகளோ இல்லை.
• நிலையான காற்று அழுத்தம்

இந்தக் காற்றோட்டம், வெட்டும் செயல்முறையின்போது தீவிபத்துகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்க உதவுகிறது.

IV. CO2 லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை இயக்குவது எப்படி

நிறுவிய பிறகு, CO2 லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்:

1. சரியான வரிசைப்படி இயந்திரத்தை இயக்கவும்.

பின்வரும் வரிசைப்படி உபகரணங்களைத் தொடங்கவும்:

(1) நீர் குளிர்விப்பான்

(2) காற்று அமுக்கி

(3) வெளியேற்றும் விசிறி

(4) லேசர் இயந்திரம்

லேசர் செயல்படத் தொடங்குவதற்கு முன்பு, குளிரூட்டும் மற்றும் காற்றோட்ட அமைப்புகள் இயங்கு நிலையில் இருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது.

2. லேசர் மென்பொருளை நிறுவி இயக்கவும்.

பெரும்பாலான இயந்திரங்கள் RDWorks V8 கட்டுப்பாட்டு மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

கணினி தேவைகள்:

• விண்டோஸ் எக்ஸ்பி அல்லது அதற்குப் பிறகு
• சிபியு 586 அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது
• குறைந்தபட்சம் 1 ஜிபி ரேம்

மென்பொருளை நிறுவிய பிறகு, USB கேபிள் மூலம் கணினியை அந்தச் சாதனத்துடன் இணைக்கவும்.

3. வடிவமைப்பு கோப்புகளை இறக்குமதி செய்து அளவுருக்களை உள்ளமைக்கவும்.

பின்வரும் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி வடிவமைப்பு கோப்புகளை உருவாக்கலாம்:

• CorelDRAW
• ஆட்டோகேட்
• அடோப் இல்லஸ்ட்ரேட்டர்

பொதுவாக ஆதரிக்கப்படும் வடிவங்களில் அடங்குபவை: DXF, AI, BMP, JPG, PLT.

வடிவமைப்பு கோப்புகளை USB வழியாக லேசர் கட்டுப்படுத்திக்கு மாற்றவும்.

பின்வரும் அளவுருக்களை உள்ளமைக்கவும்:

• லேசர் சக்தி
• கட்டிங் வேகம்
• செதுக்குதல் வேகம்
• அடுக்கு அமைப்புகள்

4. லேசர் குவியத்தைச் சரிசெய்தல்

சரியான குவியம் சக்திவாய்ந்த வெட்டும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

படிகள்:

(1) பொருளை வேலை மேசையில் வைக்கவும்.

(2) மேசையின் உயரத்தை சரிசெய்யவும்.

(3) குவியப் புள்ளி பொருளின் மேற்பரப்பில் துல்லியமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

முறையற்ற குவியம் வெட்டும் தரத்தைக் குறைக்கும்.

5. வெட்டத் தொடங்குங்கள்

எல்லாம் தயாரானதும்:

• பொருளை அதன் இடத்தில் வைக்கவும்.
• வெட்டும் பகுதியை முன்னோட்டமிட, தேர்வு கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.
• செயல்முறையைத் தொடங்குங்கள்.

வெட்டும் செயல்முறையைத் தொடர்ந்து கண்காணிக்கவும்.

V. CO₂ லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களை இயக்குவதற்கான பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்கள்

லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படும் உயர் மின்னழுத்தம் மற்றும் கண்ணுக்குப் புலப்படாத லேசர் கற்றைகள் காரணமாக, பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் மிகவும் அவசியமானவை.

• அமைக்கும் போது லேசர் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணியுங்கள்.
• உயர் மின்னழுத்தம் கொண்ட பாகங்களைத் தொடாதீர்கள்.
• எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய பொருட்களை இயந்திரத்திலிருந்து விலக்கி வைக்கவும்.
• போதுமான காற்றோட்டம் உறுதி.
• இயந்திரத்தை தனியாக இயக்க வேண்டாம்.

VI. CO2 லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களுக்கான பராமரிப்புக் குறிப்புகள்

வழக்கமான பராமரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதோடு, இயந்திரத்தின் ஆயுட்காலத்தையும் நீட்டிக்கிறது.

• கண்ணாடிகளையும் லென்ஸ்களையும் அவ்வப்போது பஞ்சுத் துணி மற்றும் ஆல்கஹால் கொண்டு சுத்தம் செய்யவும்.
• குளிரூட்டும் அமைப்பைப் பராமரிக்கவும்: தண்ணீரைத் தவறாமல் மாற்றவும், குளிரூட்டியின் வடிகட்டியைச் சுத்தம் செய்யவும், மற்றும் நீரின் ஓட்டத்தைச் சரிபார்க்கவும்.
• காற்றோட்டக் குழாய்களைச் சுத்தம் செய்து, காற்று ஓட்ட அழுத்தத்தைச் சரிபார்க்கவும்.
• லேசர் குழாயின் மின்னோட்டத்தைக் கண்காணிக்கவும்; பரிந்துரைக்கப்பட்ட மதிப்புகளை மீறும் இயக்க மின்னோட்டம் அதன் ஆயுட்காலத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும்.

VII. முடிவுரை

துல்லியமான வெட்டு முடிவுகளை அடைவதற்கும், உபகரணப் பாதுகாப்பைப் பேணுவதற்கும், இயந்திரத்தின் ஆயுட்காலத்தை அதிகப்படுத்துவதற்கும் CO2 லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் முறையான செயல்பாடு இன்றியமையாதது. பொருத்தமான மோட்டார் வகைகள், செலுத்து அமைப்புகள் மற்றும் குளிர்விப்பு உள்ளமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், நவீன CO2 லேசர் பொறித்தல் மற்றும் வெட்டும் இயந்திரங்கள் திறமையான, உயர்-துல்லியமான செயலாக்கத்தையும் நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை ஆயுளையும் வழங்க முடியும்.