தானியங்கி கருவி மாற்றத்துடன் கூடிய சிறந்த CNC ரூட்டர்

சிக்கலான செயலாக்க நுட்பங்களைக் கையாளும்போது, ​​குறிப்பாக செயலாக்கத்தை முடிக்க பல கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருக்கும் போது, ​​கைமுறையாகக் கருவியை மாற்றுவது சிரமமானது மட்டுமல்ல, அது செயலாக்கத் திறனையும் வெகுவாகக் குறைக்கிறது. பொழுதுபோக்கிற்காகச் செய்பவர்களுக்கு இது ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியதாக இருக்கலாம், ஆனால் பெருமளவு உற்பத்தி செய்யும் தொழிற்சாலைகளுக்கு, தானாகவே கருவிகளை மாற்றக்கூடிய ஒரு CNC ரௌட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் புத்திசாலித்தனமான தேர்வாக இருக்கும். உங்கள் சிறந்த வணிகத் திட்டத்தை நனவாக்க உதவும் வகையில், 2026-ஆம் ஆண்டில் மிகவும் செலவு குறைந்த மற்றும் சிறந்த தரமான இயந்திரங்களைத் தேர்வுசெய்ய உங்களுக்கு வழிகாட்டுவதற்காக, பல்வேறு தொழில்துறைகளுக்குத் தேவைப்படும் தானியங்கி கருவி மாற்றும் CNC இயந்திரங்களை உங்கள் பார்வைக்கும் தேர்வுக்கும் நாங்கள் தொகுத்துள்ளோம்.

அறிமுகம்

CNC ரௌட்டர்களின் தானியங்கி கருவி மாற்றும் செயல்பாட்டை நடைமுறைப்படுத்த நம்மிடம் இரண்டு வழிகள் உள்ளன.

ஒன்று ஒப்பீட்டளவில் ஒரு எளிய தீர்வாகும், இது பல-செயல்முறை ரூட்டர் அல்லது பல-செயல்பாட்டு நிலைமாற்று ரூட்டர் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த வகை இயந்திரம் பல சுழல் தண்டுகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு கருவிகளைப் பற்றிக்கொள்ளும், ஆனால் இந்த சுழல் தண்டுகளை ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்த முடியாது. இது சிலிண்டர்கள் மூலம் பல சுழல் தண்டுகளின் நிலைமாற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, மேலும் ஒரே இயந்திரத்தில் பல செயல்முறைகளைத் தொடர்ச்சியாகச் செயல்படுத்த முடியும். இந்த கருவி மாற்றும் முறை மிகவும் வேகமானது. இப்போது 0 வினாடிகளில் கருவி மாற்றும் தொழில்நுட்பம் உள்ளது. குறிப்பிட்ட செயல்படுத்தும் முறை இதுதான்: கருவியை மாற்ற வேண்டியிருக்கும் போது, ​​அடுத்த செயல்முறையில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய சுழல் தண்டு கருவியை அமைப்பு முன்கூட்டியே தொடங்கி, அதை இலக்கு வேகத்தை அடையச் செய்யும். தற்போதைய சுழல் தண்டு அனைத்து செயலாக்க நடவடிக்கைகளையும் முடித்த பிறகு, இலக்கு சுழல் தண்டு உடனடியாக செயலாக்கத்திற்காக நிலைமாற்றப்படும். இது சுழல் தண்டை நிலைமாற்றிய பிறகு இலக்கு கருவியின் தொடக்க தாமத நேரத்தைச் சேமித்து, செயலாக்கத் திறனை மேம்படுத்துகிறது. ஆனால் இந்த வகை இயந்திரத்தில் தேர்வு செய்யக்கூடிய கருவிகளின் எண்ணிக்கை குறைவாகவே இருக்கும் (பொதுவாக 2-4 சுழல் தண்டுகள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்).

மற்றொன்று உண்மையான தானியங்கி கருவி மாற்றத்தை அடைய முடியும். இது ஒரு தானியங்கி கருவி மாற்றி (ATC) உடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு வெளிப்புற கருவி சேமிப்பகம் மற்றும் கருவிகளை மாற்றக்கூடிய ஒரு சுழல் தண்டு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. வெளிப்புற கருவி சேமிப்பகம் நேரியல் மற்றும் சுழல் என இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இதில் 4, 6, 8, 12, 16 கருவி சேமிப்பகங்கள் கிடைக்கின்றன. தானியங்கி கருவி மாற்றும் சுழல் தண்டு, கருவியைத் தானாகவே அகற்றி இறுக்குவதற்காகவும் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வகை இயந்திரம், Z-அச்சு உயரத்தைத் தானாகவே சரிசெய்யவும், கருவி ஈடுபாட்டைத் தானாகவே கணக்கிடவும் ஒரு கருவி நீள உணரியுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது வேலைத் திறனை மேம்படுத்துவதோடு, செயல்பாட்டின் சிரமத்தையும் குறைக்கிறது.

நேரியல் கருவி மாற்றிக்கும் சுழல் கருவி மாற்றிக்கும் என்ன வேறுபாடு?

தற்போது, ​​சந்தையில் மிகவும் பொதுவாகக் காணப்படும் இரண்டு கருவி சேமிப்பகங்கள் நேரியல் கருவி சேமிப்பகங்கள் மற்றும் வட்டு வகை கருவி சேமிப்பகங்கள் ஆகும். இந்த இரு வகை கருவி சேமிப்பகங்களின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளைப் பற்றி முறையே விரிவாகப் பார்ப்போம்.

• நேரியல் கருவி இதழ்: இந்த வகை கருவி சேமிப்பகம் ஒரு நேர்கோட்டில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு எளிய கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மலிவானது. இது நிலையான வகை கருவி சேமிப்பகம் மற்றும் பின்தொடரும் வகை கருவி சேமிப்பகம் எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. நிலையான வகை கருவி சேமிப்பகம் பொதுவாக இயந்திரத்தின் வால் பகுதியில் நிறுவப்படுகிறது. கருவியை மாற்ற வேண்டிய போதெல்லாம், கருவி மாற்றும் செயல்பாட்டை முடிக்க கேன்ட்ரியை இயந்திரத்தின் வால் பகுதிக்கு நகர்த்த வேண்டும், பின்னர் செயலாக்கத்தைத் தொடர மீண்டும் செயலாக்க நிலைக்குத் திரும்ப வேண்டும். இந்த முன்னும் பின்னுமான செயல்முறை நேரத்தை வீணடிக்கிறது. தொடர்ச்சியான புதுப்பித்தல் மற்றும் மேம்பாட்டிற்குப் பிறகு, தேர்ந்தெடுப்பதற்கு பின்தொடரும் வகை நேரியல் கருவி சேமிப்பகமும் உள்ளது. இது பொதுவாக CNC ரௌட்டரின் கேன்ட்ரிக்குக் கீழே நிறுவப்படுகிறது மற்றும் கேன்ட்ரியுடன் நகரக்கூடியது. கருவியை மாற்றும்போது, ​​சிலிண்டர் கருவி சேமிப்பகத்தை வெளியே தள்ளுகிறது. இது இயந்திரக் கருவியின் வால் பகுதிக்கு கருவியை மாற்றுவதற்கும் அங்கிருந்து கொண்டு வருவதற்கும் ஆகும் நேரத்தை வெகுவாகச் சேமிக்கிறது மற்றும் செயலாக்கத் திறனை மேம்படுத்துகிறது. இருப்பினும், பின்தொடரும் வகை கருவி சேமிப்பகத்தின் கட்டமைப்பில் சில வரம்புகள் உள்ளன. இது கேன்ட்ரியின் கீழ் வைக்கப்படுவதால், இயந்திரம் கையாளக்கூடிய பணிப்பொருளின் அதிகபட்ச உயரத்தை இது பாதிக்கும். மேலும் இது பொதுவாக அலமாரிகள், ஆடைகள் வைக்கும் அலமாரிகள், மரக் கதவுகள், அலுவலக தளபாடங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்தத் தொழில்களில் கையாளப்படும் பொருட்கள் பெரும்பாலும் 100 மிமீக்கு மிகாத தடிமன் கொண்ட தகடுப் பொருட்களாகும்.

• சுழல் கருவி இதழ்: இந்த வகை கருவி சேமிப்பகம் ஒரு சுழல்வட்ட அமைப்புடையது. இது, கருவியை மாற்றுவதற்காக ஒரு தனிப்பட்ட செர்வோ மோட்டாரால் இயக்கப்படுகிறது. இந்த வகை கருவி மாற்றும் அமைப்பு நிலையானது மற்றும் கருவி மாற்றும் வேகம் அதிகம். இது பொதுவாக இயந்திரத்தின் கேன்ட்ரியின் பக்கத்தில் நிறுவப்பட்டு, கேன்ட்ரியுடன் சேர்ந்து நகரும், இதனால் இயந்திரத்தின் செயலாக்க உயரம் பாதிக்கப்படாது. இதன் குறைபாடு என்னவென்றால், இதன் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகம். மேலும், இது ஒரு தனிப்பட்ட செர்வோ மோட்டார் இயக்கியைக் கொண்டிருப்பதால், இயந்திரத்தில் ஒரு கட்டுப்பாட்டு அச்சைச் சேர்க்க வேண்டியுள்ளது. இது CNC அமைப்பின் விலையை அதற்கேற்ப உயர்த்தி, இயந்திரத்தின் விலையை மேலும் அதிகரிக்கிறது.

பயனரின் அன்றாடப் பயன்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டில், இரண்டு கருவி மாற்றும் முறைகளுக்கும் இடையே எந்த வேறுபாடும் இல்லை; மேலும், கற்றுக்கொள்வதற்கும் இயக்குவதற்குமான சிரமம் அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியாகவே உள்ளது. அவற்றின் வேறுபாடு முக்கியமாக இயந்திரக் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பில் பிரதிபலிக்கிறது, மேலும் பயனர்கள் தங்களின் சொந்த நிதிநிலை மற்றும் செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்வு செய்துகொள்ளலாம்.

ATC ரௌட்டரை மேம்படுத்துவதற்கு வேறு என்ன செயல்பாட்டுத் தொகுப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்?

• தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல்: இந்தச் செயல்பாட்டைச் சேர்ப்பதன் மூலம், கைமுறையாக ஏற்றும் நேரத்தையும் வேலைப்பளுவையும் பெருமளவில் குறைக்கலாம். ரௌட்டர் கேன்ட்ரிக்குப் பின்னால் இரண்டு அல்லது மூன்று உறிஞ்சும் கோப்பை சாதனங்கள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. இவை ஹைட்ராலிக் சேமிப்புத் தளத்திலிருந்து தகட்டைப் பிடித்து, கேன்ட்ரியின் இயக்கத்தின் மூலம் செயலாக்கப் பகுதிக்கு இழுத்துச் செல்கின்றன. பின்னர், நிலைநிறுத்தும் உருளை தகட்டை துல்லியமாக நிலைநிறுத்துகிறது, மேலும் செயலாக்குவதற்கு முன்பு வெற்றிடப் பிடிப்புத் தளம் அதை உறிஞ்சிக்கொள்கிறது. ஹைட்ராலிக் ஏற்றுதல் தளம் பொதுவாக ஒரு உணரும் சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். இது, அடுக்கப்பட்ட பொருட்களின் எண்ணிக்கைக்கு ஏற்ப உயரத்தைத் தானாகவே சரிசெய்து, அது இயந்திரத் தளத்துடன் சமமாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. தகடு செயலாக்கப்பட்ட பிறகு, கேன்ட்ரிக்குக் கீழே அமைந்துள்ள தள்ளும் சாதனம், இயந்திர கேன்ட்ரியின் இயக்கத்தின் மூலம், செயலாக்கப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட பொருளைத் தானாகவே இறக்கும் தளத்திற்குக் கீழே இறக்கித் தள்ளும். இறக்கும் தளம் பொதுவாக இரு முனைகளிலும் உணரும் சாதனங்களுடன் கூடிய ஒரு கன்வேயர் பெல்ட் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. பொருள் தளத்தின் மீது தள்ளப்பட்டதை அது கண்டறிந்தவுடன், கன்வேயர் பெல்ட் சுழலத் தொடங்குகிறது, மேலும் பொருள் தளத்தின் இறுதிக்கு வந்தவுடன் தானாகவே நின்றுவிடுகிறது. கூடுதலாக, CNC ரௌட்டரின் தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் அமைப்பு மிகவும் நெகிழ்வானது மற்றும் விரிவாக்கக்கூடியது. பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வகைகளின் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் பொறிமுறைகளின் எண்ணிக்கையையும் அமைப்பையும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நெகிழ்வாகச் சரிசெய்ய முடியும். மேலும், இது ரோபோக்கள், எட்ஜ் பேண்டிங் இயந்திரங்கள், துளையிடும் இயந்திரங்கள், லேபிளிங் இயந்திரங்கள் போன்ற பிற தானியங்கி உபகரணங்களுடன் ஒரு அறிவார்ந்த உற்பத்தி வரிசையை உருவாக்கி, முழு உற்பத்திச் செயல்முறையின் தானியக்கத்தையும் அறிவையும் உணர்ந்து, மனித உழைப்பை உண்மையாகவே விடுவித்து, முழுமையாகத் தானியங்குபடுத்தப்பட்ட ஆளில்லாப் பட்டறையை உருவாக்கவும் முடியும்.

• துளையிடும் தொகுப்பு: இந்தத் துளையிடும் கருவி, ஒரே நேரத்தில் பல துளைகளில் துளையிடும் பணிகளைச் செய்ய முடியும். இது உற்பத்தித் திறனைப் பெரிதும் மேம்படுத்துவதோடு, விரைவான பெருமளவு உற்பத்திக்கும் ஏற்றதாக உள்ளது. இந்த நன்மை குறிப்பாக அலமாரி உற்பத்தியில் தெளிவாகத் தெரிகிறது. இதன் செயலாக்கத் துல்லியம் ±0.02 மி.மீ. வரை அடையலாம். இது துளையின் செங்குத்து நிலைத் துல்லியத்தை உறுதிசெய்து, உயர்-துல்லியமான மரச்சாமான்கள் உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. இந்தத் துளையிடும் கருவி, CNC ரூட்டர் அமைப்புடன் இணைக்கப்பட்டுத் தானியங்கி முறையில் செயல்படுகிறது. இதனால், மூலப்பொருளை வெட்டுவதும் துளையிடுவதும் ஒரே நேரத்தில் நிறைவடைகின்றன. இது இரண்டாம் நிலைச் செயலாக்கத்தால் ஏற்படும் பிழைகளைத் தவிர்க்க மனிதத் தலையீட்டைக் குறைத்து, பொருளின் தரம் மற்றும் துல்லியத்தை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது. மேலும், பொருத்தும் போது மரச்சாமான்களைத் தடையின்றி இணைப்பதையும் இது உறுதி செய்கிறது.

• ரம்பக் கத்தி: திட மரப் பலகைகள், தேன்கூடு வடிவ அலுமினியம் மற்றும் தடிமனாக்கப்பட்ட திட மரப் பலகைகள் போன்ற கடினமான அல்லது தடிமனான தகடுகளை வெட்டும்போது, ​​சாதாரண வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தினால், அடுக்கு வெட்டுதல், குறைந்த வெட்டும் திறன் மற்றும் அலுமினியத் தகடுகளை வெட்டுவது கடினமாக இருப்பது போன்ற சிக்கல்கள் ஏற்படலாம். ரம்பக் கத்திகள் பல்வேறு வகையான தகடுகளை எளிதாக வெட்டவும், வெட்டும் திறனை மேம்படுத்தவும், கருவி இழப்பைக் குறைக்கவும் உதவுகின்றன.

• அலைவுறும் கத்தி: வணிகத்தின் நோக்கம் விரிவானதாக இருந்து, அதில் துணி, தோல், அட்டைப்பெட்டி, நெளிவு அட்டை, பஞ்சு, லேடெக்ஸ் போன்ற மென்மையான அல்லது நுரைப்பஞ்சுப் பொருட்களை வெட்டுவதும் அடங்கியிருந்தால், ஓர் அலைவுறு கத்தி வெட்டும் இயந்திரம் தேவைப்படும். இருப்பினும், ஓர் அலைவுறு கத்தி வெட்டும் இயந்திரத்தை மட்டும் வாங்குவது விலை உயர்ந்ததாகவும், அதிக இடத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் ஒன்றாகவும் இருக்கும். பல்வகைப்பட்ட வணிகத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, இந்தச் செயல்பாட்டை நீங்கள் நேரடியாக CNC ரௌட்டரில் சேர்க்கத் தேர்வு செய்யலாம்.

• நான்காவது அச்சு சுழற்சி அச்சு: ஐரோப்பிய மேசை மற்றும் நாற்காலிக் கால்கள், உருவங்கள் அல்லது சிறப்பு வடிவ உருளைகள் போன்ற முப்பரிமாணச் செதுக்கல்கள் தேவைப்படும்போது, ​​நான்கு-அச்சு இணைப்புச் செதுக்கலை அடைவதற்காக இந்தச் செயல்பாட்டைச் சேர்க்கலாம்.

ATC ரவுட்டரின் பயன்பாடு

பதப்படுத்தக்கூடிய மூலப்பொருட்கள்: பல்வேறு திட மரப் பலகைகள்; அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் பலகைகள், வெப்பக்காப்புப் பலகைகள், அடர்த்தியான பலகைகள், எப்பாக்சி பலகைகள், அக்ரிலிக், அடர்த்திப் பலகைகள், கூட்டுப் பலகைகள், கார்பன் இழை கூட்டுப் பொருட்கள்; தாமிரம் மற்றும் அலுமினியம் போன்ற மென் உலோகங்கள்.

மரச்சாமான்கள் உற்பத்தி மற்றும் அலங்காரத் தொழில்களில், திட மரக் கதவுகள், கூட்டுப் பலகைக் கதவுகள், அலமாரிகள், ஆடைகள் வைக்கும் அலமாரிகள், அலுவலக மரச்சாமான்கள், மெருகூட்டப்பட்ட பலகை மரச்சாமான்கள் போன்றவற்றில் தானியங்கி கருவி மாற்றி ரௌட்டர்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலும், 3D நெளிவுப் பலகை செயலாக்கம், கைவினை சாளரங்கள், திரைகள், நெகிழ் கதவுகள், வண்ணம் பூசப்பட்ட கதவுகள், கைவினை மரக் கதவுகள், அலமாரிக் கதவுகள் போன்ற மரச்சாமான்கள் தயாரிப்புகளை அரவை செய்வதற்கும் செதுக்குவதற்கும், அத்துடன் அலமாரிகளை வெட்டுதல், துளையிடுதல், பள்ளமிடுதல் போன்றவற்றுக்கும் இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

இயந்திர அளவுருக்கள்

ஒரு CNC ATC ரௌட்டரின் விலை எவ்வளவு?

2020 முதல் 2026 வரையிலான பயனர் கொள்முதல் வரவுசெலவுத் திட்டங்கள் மற்றும் இயந்திரத் தேர்வுத் தரவுகளை ஆழமாகப் பகுப்பாய்வு செய்ததில், பல வகையான தானியங்கி கருவி மாற்றி ரௌட்டர்களில், 4x8-அடி நேரான வரிசை தானியங்கி கருவி மாற்றியே மிகவும் பிரபலமானது என்பதைக் கண்டறிந்தோம். இதன் சராசரி கொள்முதல் விலை சுமார் $8,285 ஆகும். ஏறக்குறைய 30% பயனர்கள் தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாட்டைத் தேர்ந்தெடுத்துள்ளனர், இதன் சராசரி விலை $2,150 ஆகும். ஏறக்குறைய 40% பயனர்கள் துளையிடும் உற்பத்திக்கு உதவும் வகையில் 5 + 4-வரிசை துளையிடும் கருவித் தொகுப்பைச் சேர்ப்பார்கள், இதன் விலை $1,450 ஆகும். 2020-2023-ல், அலைவுறும் கத்திகளின் தேர்வு விகிதம் வெறும் 5% ஆக இருந்தது, ஆனால் கடந்த இரண்டு ஆண்டுகளில், தேர்வு விகிதம் 23% ஆக உயர்ந்துள்ளது, மேலும் இந்தச் செயல்பாட்டைச் சேர்ப்பதற்கு $2,850 செலவாகிறது. இந்தத் தரவு மாற்றம், கடந்த இரண்டு ஆண்டுகளில் ரௌட்டர் செயல்பாட்டுப் பன்முகத்தன்மைக்கான பயனர்களின் தேவை படிப்படியாக அதிகரித்து வருவதைக் காட்டுகிறது. மேலும், 3D செதுக்குதலுக்கான ரம்பக் கத்திகள் மற்றும் சுழலும் அச்சுகளின் தேர்வு விகிதமும் சீராக அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் அத்தகைய துணைக்கருவிகளின் விலை வரம்பு தோராயமாக $1,300-2,850 ஆகும்.

ஒவ்வொரு பயனருக்கும் ரௌட்டர் உள்ளமைப்பில் வெவ்வேறு தேவைகள் இருப்பதால், குறிப்பிட்ட ரௌட்டரின் விலையானது அவர்களின் சொந்த செயலாக்கத் தேவைகளுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும். பொருத்தமான உள்ளமைப்பைத் தேர்ந்தெடுத்த பின்னரே துல்லியமான விலைப்புள்ளியைப் பெற முடியும். இவ்விஷயத்தில், நீங்கள் எங்களைத் தொடர்புகொண்டு நிபுணர் ஆலோசனையைக் கேட்குமாறு நாங்கள் மனப்பூர்வமாகப் பரிந்துரைக்கிறோம். இது உங்கள் வரவுசெலவுத் திட்டத்தை நியாயமான முறையில் திட்டமிட உதவுவது மட்டுமல்லாமல், உங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமான இயந்திர மாதிரியைத் துல்லியமாகப் பொருத்தவும் உதவும்.

ATC ரௌட்டரை இயக்குவது எப்படி?

பல பயனர்கள் தானியங்கி கருவி மாற்றும் ரௌட்டரை இயக்குவது மிகவும் சிக்கலானது என்று கருதலாம், மேலும் அதை வாங்கிய பிறகு எப்படிப் பயன்படுத்துவது என்பது குறித்தும் கவலைப்படலாம். உண்மையில், புதிய உபகரணங்களை வாங்கும் பயனர்கள் இதைப் பற்றிக் கவலைப்படத் தேவையில்லை. நீங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான முறையான தொழிற்சாலையைத் தேர்ந்தெடுக்கும் வரை, இயந்திரத்தை வாங்கும் செயல்முறையை முடித்த பிறகு, உற்பத்தியாளர் உங்களுக்கு இயந்திர நிரலாக்கம், செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய முழு அளவிலான முறையான பயிற்சியை வழங்குவார், மேலும் ஒரு இயந்திர வழிகாட்டி கையேடு அல்லது அதற்கேற்ற கற்பித்தல் காணொளியையும் வழங்குவார். அடுத்து, உங்கள் பார்வைக்காக CNC ரௌட்டரின் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டுப் படிகளைச் சுருக்கமாகப் பார்ப்போம்.

முன் செயலாக்க செயல்பாடுகள்

1. மின்சாரத்தை இயக்கி, இயந்திரத்தின் சுவிட்சை ஆன் நிலைக்கு மாற்றவும்.

2. வேக்யூம் பம்ப் சாதாரணமாக இயங்குகிறதா, வேக்யூம் பம்ப் குழாய் உறுதியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா, மற்றும் வேக்யூம் கிளாம்பிங் டேபிளில் மரத்தூள் மற்றும் தூசியால் அடைப்பு உள்ளதா என்பது போன்ற ரவுட்டரின் அனைத்து பாகங்களும் இயல்பாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

3. கருவியை கருவி தாங்கியில் வைத்து இறுக்கி, பின்னர் அதை ரௌட்டரின் கருவி சேமிப்பகத்தில் கையால் பொருத்தவும். செயலாக்கத்தின் போது தவறான கருவி மாற்றத்தால் பணிப்பொருள் சேதமடைவதைத் தவிர்க்க, பொருத்தும் வரிசையைக் கவனமாகக் கடைப்பிடிக்கவும்.

4. செயலாக்கப்பட வேண்டிய பொருளை வேலை மேசையில் வைத்து நிலைநிறுத்தவும். பொருள் தட்டையாக வைக்கப்பட வேண்டும் என்பதையும், அதன் விளிம்பு வேலை மேசையுடன் சமமாக இருக்க வேண்டும் என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ளவும். பொதுவாக, ரௌட்டர் ஒரு நிலைநிறுத்தும் உருளையுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், அதன் மீது சாய்ந்து கொண்டே பொருளை நிலைநிறுத்த முடியும். இந்த வசதி இல்லையென்றால், வேலையின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக, நிலைநிறுத்தலுக்கு உதவும் ஒரு எளிய கருவியை வடிவமைப்பது சிறந்தது.

செயலாக்க செயல்பாடுகள்

இந்த செயல்பாடு எடுக்கும் LNC உதாரணமாக அமைப்பு.

1. பவர்

   இயக்கிய பிறகு, நீங்கள் முதலில் இயந்திரத் தொடக்கத்திற்குத் திரும்ப வேண்டும். செயல்பாட்டு முறை: இடைமுகத்தில் "ZRN" என்பதைக் கிளிக் செய்து, பின்னர் இடைமுகத்தில் "START" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.

2. கருவி அமைப்பு

   இடைமுகத்தில் உள்ள "Compensation group" மற்றும் "ATM" ஆகியவற்றை ஒன்றன்பின் ஒன்றாகக் கிளிக் செய்யவும், பின்னர் இடைமுகத்தில் உள்ள அனைத்து செயலாக்கக் கருவிகளுக்கும் எண்ணிடவும். முடிந்ததும், இடைமுகத்தில் உள்ள "Start" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும், ரூட்டர் தானியங்கி கருவி அமைப்பைத் தொடங்கும்.

   கருவி அமைத்தல் முடிந்ததும், ரூட்டர் தானாகவே நின்றுவிடும். பிறகு நாம் கருவி எண் 1-க்கு மாற வேண்டும். பின்பு, கைச்சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தி XY அச்சில் கருவி எண் 1-ஐ தட்டின் கீழ் இடது மூலைக்கு நகர்த்த வேண்டும். அதன் பிறகு, இடைமுகத்தில் உள்ள "Teaching input" என்பதைக் கிளிக் செய்து, பின்னர் "Set X" மற்றும் "Set Y" என்பதைக் கிளிக் செய்து முறையே ஆயத்தொலைவுகளை அமைக்க வேண்டும். பிறகு "ATM" இடைமுகத்திற்குத் திரும்பி, இடைமுகத்தில் உள்ள "Z drop" என்பதைக் கிளிக் செய்தால், அனைத்து கருவி அமைப்புகளும் நிறைவடையும்.

3. நிரலைப் படிக்கவும்

   முதலில் யூ-டிஸ்க்கைச் செருகி, "USB imP" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும். பிறகு யூ-டிஸ்க்கில் உள்ள கோப்பைத் தேர்ந்தெடுத்து, "transmission" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும். பரிமாற்றம் முடிவடையும் வரை காத்திருந்து, "open file" என்பதைக் கிளிக் செய்து, இப்போது இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கோப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். கோப்பு வாசிப்பு நிறைவடைந்தது.

4. செயல்பாட்டைத் தொடங்குங்கள்

   கைச்சக்கர உருவகப்படுத்துதல் செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தி புதிய நிரலைச் சோதிக்கலாம். அதன் இயக்க முறை: இடைமுகத்தில் உள்ள "MEM", "MPG DRY", மற்றும் "Start" ஆகியவற்றை வரிசையாகக் கிளிக் செய்து, பின்னர் திசைவி சோதனை ஓட்டத்தைத் தொடங்க கைச்சக்கரத்தைத் திருப்பவும்.

   கைச்சக்கர சோதனை ஓட்டம் முடிந்த பிறகு, உருவகப்படுத்துதல் செயல்பாட்டை அணைக்க இடைமுகத்தில் மீண்டும் "MPG DRY" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும், பின்னர் இடைமுகத்தில் "Start" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும், ரூட்டர் தானாகவே இயங்கத் தொடங்கும்.

CNC இயந்திரங்களின் பழுது நீக்குதல்

பிழை நிகழ்வைக் கவனிக்கவும்: இயந்திரம் பழுதடையும்போது, ​​முதலில் நீங்கள் பழுதின் குறிப்பிட்ட நிகழ்வைக் கவனித்துத் தீர்மானிக்க வேண்டும், அதாவது சுழல் தண்டு சுழலாமல் இருப்பது, XYZ அச்சு செயல்படாமல் இருப்பது, இயந்திரம் அசாதாரணமான ஒலிகளை எழுப்புவது போன்றவை.

பிழையை ஆராய்ந்து சரிசெய்யவும்: கோளாறு நிகழ்வின்படி, CNC ரௌட்டரின் வேலை செய்யும் கொள்கை மற்றும் கட்டமைப்புப் பண்புகளுடன் இணைத்து, சாத்தியமான காரணங்களை ஆராயுங்கள். ஸ்பிண்டில் சுழலவில்லை என்றால் அது இன்வெர்ட்டர் அலாரமாக இருக்கலாம். இந்த நேரத்தில், அதிக சுமை, கட்டப் பற்றாக்குறை போன்ற அலாரத்திற்கான காரணத்தைத் தீர்மானிக்க, நீங்கள் இன்வெர்ட்டரின் வழிமுறைகளைப் பார்க்க வேண்டும். டிரைவ் மோட்டார் பதிலளிக்கவில்லை என்றால், டிரைவ் மின்சாரம் சாதாரணமாக உள்ளதா மற்றும் ஏதேனும் அலாரம் நிகழ்வு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். டிஸ்ப்ளே பிரகாசமாக இல்லை என்றால், அது மின் விநியோக அமைப்புப் பிரச்சனை, எனவே மின் இணைப்பைச் சரிபார்க்க வேண்டும். அலாரம் ஏற்பட்டால், அதற்கான அலாரம் குறியீட்டைக் கண்டறிய கையேட்டைப் பார்க்கவும், அலாரத்திற்கான காரணத்தைக் கண்டறிந்து அதை நீக்கவும். சாதனம் அசாதாரணமாகப் பதிலளித்தால், முதலில் இயந்திரத்தில் ஏதேனும் வெளிப் பொருள் சிக்கியுள்ளதா என்பதைக் கவனிக்கவும், அல்லது மசகு அமைப்பு சாதாரணமாக உள்ளதா, ஸ்லைடர் சேதமடைந்துள்ளதா போன்றவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

பிரச்சனை இன்னும் தீர்க்கப்படாவிட்டால், முழு இயந்திரத்தையும் அணைத்து, எரிவாயு இணைப்பையும் துண்டித்து, உற்பத்தியாளரின் விற்பனைக்குப் பிந்தைய பொறியாளரைத் தொடர்புகொண்டு, பழுதின் காரணத்தை ஆராய்ந்து அதைச் சரிசெய்யுமாறு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

இயந்திர பராமரிப்பு

• தினசரி சுத்தம் செய்தல்: இயந்திரத்தின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும், பழுதடையும் விகிதத்தைக் குறைக்கவும், தினசரி வேலைக்குப் பிறகு, இயந்திரத்தில் தங்கியுள்ள மரத்துண்டுகள் அல்லது தூசியையும், குறிப்பாக வழிகாட்டி தண்டுகள் மற்றும் திருகுகளில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் அந்நியப் பொருட்களையும் கவனமாகச் சரிபார்த்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

• மசகுப் பராமரிப்பு: ஒவ்வொரு நாளும் இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன், மின்னணு மசகு அமைப்பின் எண்ணெய் அளவு, குறைந்தபட்ச எண்ணெய் அளவு கோட்டிற்கு மேல் உள்ளதா என்பதையும், எண்ணெய் சுற்றில் அடைப்பு உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்த்து, மசகு அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய வேண்டும்.

• வாயுச் சுற்று மற்றும் அழுத்த ஆய்வு: ஒவ்வொரு நாளும் இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், உபகரணத்தின் காற்று விநியோக அமைப்பானது உகந்த இயக்கக் காற்று அழுத்தத்தை அடைந்துள்ளதா என்பதையும், வெற்றிட அழுத்தம் இயல்பாக உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்க வேண்டும். செயலாக்க செயல்முறையின் பாதுகாப்பையும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதிசெய்யுங்கள்.

• தேய்மான பாகங்களைத் தவறாமல் மாற்றவும்: கருவிகள், எண்ணெய் வடிகட்டிகள், வழிகாட்டி தண்டின் பாதுகாப்பு உறைகள் போன்ற தேய்மான பாகங்களைத் தவறாமல் மாற்றவும். இது செயலாக்க விளைவு, செயலாக்கத் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிசெய்து, செயலாக்கத் தரம் மற்றும் திறனை மேம்படுத்தும்.