உலோகம் வெட்டுவதற்கான CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரம்

பாரம்பரிய பிளாஸ்மா வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தை கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு (CNC) தொழில்நுட்பத்துடன் இணைப்பதன் மூலம், பிளாஸ்மா வெட்டும் பாதையை ஒரு கணினி வழியாகக் கட்டுப்படுத்த முடிகிறது, இதுவே CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களின் சாராம்சமாகும். CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்கள் உலோகப் பதப்படுத்தும் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; இவை பிளாஸ்மா ஜெட்களின் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் அதிவேக அரிப்புப் பண்புகளைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு உலோகப் பொருட்களை விரைவாக வெட்டுகின்றன. பாரம்பரிய உலோக வெட்டும் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பிளாஸ்மா வெட்டுதல் அதிக நன்மைகளை வழங்குகிறது. CNC மற்றும் பிளாஸ்மா வெட்டும் தொழில்நுட்பங்களின் வளர்ச்சியுடன், இன்றைய பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்கள் அடிப்படை உலோக வெட்டும் செயல்பாடுகளைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தித் தொடர்களை உருவாக்க மற்ற இயந்திரங்களுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம் அல்லது தானியங்கி உற்பத்திக்காக ரோபோ கைகளுடன் இணைக்கப்படலாம், இது எதிர்கால உலோகத் தொழிலுக்கு மேலும் புதுமை மற்றும் வளர்ச்சி வாய்ப்புகளைக் கொண்டுவருகிறது.

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்கள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. அவை பல்வேறு நீளம், அகலம் மற்றும் தடிமன் கொண்ட உலோகத் தகடுகளை வெட்டுவது மட்டுமல்லாமல், பல்வேறு விட்டங்களைக் கொண்ட உலோகக் குழாய்களையும் கையாளும் திறன் கொண்டவை. இந்த விரிவான பயன்பாட்டுத்திறன், பல்வேறு உலோகச் செயலாக்க நிறுவனங்களுக்கு இவற்றை ஒரு சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகிறது, மேலும் இவை வெவ்வேறு துறைகளில் உள்ள வெட்டும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் திறன் கொண்டவை. பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களின் செயல்பாடு மிகவும் எளிமையானது, இது முன் அனுபவம் இல்லாத தொடக்கநிலையாளர்கள் கூட விரைவாகத் தொடங்க அனுமதிக்கிறது. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பல்வேறு நெஸ்டிங் மென்பொருள்களை ஆதரிக்கிறது, இது தகட்டின் அளவின் அடிப்படையில் தானாகவே நெஸ்ட் செய்து லேஅவுட் செய்யும், இதன் மூலம் மூலப்பொருள் பயன்பாட்டை 95%-க்கும் மேலாக அதிகரித்து, மூலப்பொருள் விரயத்தை திறம்பட குறைத்து, செலவுகளையும் குறைக்கிறது.

ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்கள் அதிக சிக்கனமானவை. இவற்றின் கொள்முதல் செலவுகள் ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களை விட கணிசமாகக் குறைவாகும். ஒரே தடிமன் மற்றும் அளவுள்ள உலோகங்களை வெட்டும்போது, ​​ஒரு பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரத்தின் விலை, ஒப்பிடக்கூடிய ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் விலையில் ஐந்தில் ஒரு பங்கு மட்டுமே ஆகும். மேலும், பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களுக்குப் பொருட்களின் மேற்பரப்பு நிலை குறித்த தேவைகள் குறைவாகவே உள்ளன; மேற்பரப்பு துருப்பிடித்திருந்தாலும், எண்ணெய்ப் பசையுடன் இருந்தாலும், அல்லது அழுக்காக இருந்தாலும் கூட, அவற்றால் பொருட்களை நேரடியாக வெட்ட முடியும். அதிக லேசர் பிரதிபலிப்புத் திறன் கொண்ட இரும்பு அல்லாத உலோகங்களைப் பதப்படுத்தும் போது, ​​ஃபைபர் லேசர்களின் ஆற்றல் எளிதில் பிரதிபலிக்கப்பட்டு, வெட்டும் திறனைக் குறைக்கிறது அல்லது லேசருக்கு சேதத்தையும் ஏற்படுத்துகிறது. இதற்கு மாறாக, பிளாஸ்மா வெட்டுதல், பொருளின் ஒளியியல் பண்புகளால் பாதிக்கப்படாமல், உலோகத்தை உருக்குவதற்கு உயர்-வெப்பநிலை பிளாஸ்மா வளைவைப் பயன்படுத்துகிறது. மேலும், பிளாஸ்மா இயந்திரங்கள் இயங்கும் போது குறைந்த எரிவாயுவையே பயன்படுத்துகின்றன, இது ஒட்டுமொத்த இயக்கச் செலவுகளைத் திறம்படக் கட்டுப்படுத்தி, முதலீட்டில் அதிக வருவாயை அடைய உதவுகிறது.

CNC துறையில் 20 வருட உற்பத்தி மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை அனுபவத்துடன், CATEKCNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரத்தை வாங்குவதற்கு முன், உங்களுடைய அனைத்துக் கவலைகளுக்கும் கேள்விகளுக்கும் எங்களால் முழுமையாகத் தீர்வு காண முடியும். உங்கள் பார்வைக்காக, CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்கள் பற்றிய விரிவான அறிமுகம் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரம் என்பது என்ன?

ஒரு CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரம் என்பது, நவீன CNC தொழில்நுட்பத்தை பிளாஸ்மா வெட்டும் தொழில்நுட்பத்துடன் இணைக்கும் ஒரு உயர் செயல்திறன் கொண்ட CNC உலோக வெட்டும் இயந்திரமாகும். இது நிரலாக்கத்திற்காக கணினி நெஸ்டிங் மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் ஒரு CNC அமைப்பு மூலம் வெட்டும் பாதையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. அதிவேக அயனியாக்கப்பட்ட வாயு ஓட்டத்தைப் பயன்படுத்தி உயர்-வெப்பநிலை பிளாஸ்மா வளைவை உருவாக்குவதன் மூலம், அது உலோகத்தை உடனடியாக உருக்கி, உருகிய கசடை அதிவேக வாயு ஓட்டத்தால் ஊதி அகற்றி, உலோகப் பொருட்களைத் துல்லியமாக வெட்டுகிறது. ஒரு பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரத்தின் முக்கிய கட்டமைப்பில் CNC அமைப்பு, பிளாஸ்மா மின்சாரம், வாயு அமைப்பு, வெட்டும் டார்ச், இயக்கி/பரிமாற்ற அமைப்பு மற்றும் வெட்டும் பணிமேசை ஆகியவை அடங்கும். இது இரும்பு, அலுமினியம், தாமிரம், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் கார்பன் எஃகு போன்ற பல்வேறு கடத்தும் உலோகங்களை, உயர்தர வெட்டும் மேற்பரப்பு மற்றும் குறைந்தபட்ச வெப்ப சிதைவுடன் வெட்டக்கூடியது.

ஒரு CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது, தானியங்கி வெட்டுப் பள்ள ஈடுசெய்தல், மின்சாரம் இல்லாதபோதும் தொடர்ந்து இயங்குதல், வெட்டு முறிவுப் புள்ளியை மீட்டெடுத்தல் மற்றும் விரும்பிய இடத்தில் வெட்டுதல் போன்ற மேம்பட்ட செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​தகடு முழுமையாக வெட்டப்படாவிட்டாலோ அல்லது விடுபட்டாலோ, இயந்திரம் முதலில் இருந்து மீண்டும் தொடங்கத் தேவையின்றி, விடுபட்ட பகுதியை நேரடியாக மீண்டும் வெட்ட முடியும். இது நேரத்தை திறம்பட சேமித்து, செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. இது கணினி இணைப்பு இல்லாமலேயே செயல்பட அனுமதிக்கும் ஆஃப்லைன் செயலாக்கத்தையும் ஆதரிக்கிறது. பிளாஸ்மா வெட்டுதல், பிளாஸ்மா எனப்படும் கடத்தும் அயனியாக்கப்பட்ட வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறது, இது மிக அதிக வெப்பநிலையை அடையக்கூடியது. வெவ்வேறு வேலை செய்யும் வாயுக்களுடன் இணைக்கப்படும்போது, ​​பாரம்பரிய ஆக்ஸிஜன் வெட்டுதல் மூலம் செயலாக்குவது கடினமான பல்வேறு உலோகங்களை இது வெட்ட முடியும். குறிப்பாக, இரும்பு அல்லாத உலோகங்களில் (செம்பு, அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியம் போன்றவை) சிறந்த முடிவுகளை இது அடைகிறது. பிளாஸ்மா வெட்டுதல் என்பது ஒரு தொடுதல் இல்லாத செயலாக்க முறையாகும். அதாவது, செயலாக்கத்தின் போது எந்த இயந்திர பாகங்களும் நேரடியாக வேலைப் பொருளைத் தொடாது, இது மேற்பரப்புக் கீறல்களைத் தடுக்கிறது. மேலும், பிளாஸ்மா வெட்டுதலில் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்படும் பகுதி குறைவாக உள்ளது, மற்றும் வெட்டப்பட்ட விளிம்புகளில் இயந்திர அழுத்தம் ஏற்படாது. இது அதிக செயலாக்கத் துல்லியத்தையும், பிசிறுகள் இல்லாத முடிவுகளையும் உறுதி செய்கிறது.

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

ஒரு பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரம், அதன் பிளாஸ்மா மின்வழங்கி மூலம் உயர் மின்னழுத்தச் சூழலை உருவாக்குகிறது. வெட்டுதல் தொடங்கப்படும்போது, ​​மின்முனைக்கும் வேலைப் பொருளுக்கும் இடையில் ஒரு உயர் அதிர்வெண் வில் உருவாகிறது. இது, செலுத்தப்படும் அழுத்தப்பட்ட வாயுவை அயனியாக்கி, அதிக அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட வாயுவைக் கொண்ட பிளாஸ்மாவை உருவாக்குகிறது. இந்த பிளாஸ்மாவின் வெப்பநிலை 25,000°C முதல் 40,000°C வரை அடையலாம், மேலும் இது மிக அதிக ஆற்றலைக் கொண்டுள்ளது. அழுத்தப்பட்ட வாயு, வெட்டும் டார்ச்சின் முனை வழியாகச் செல்லும்போது, ​​அது முடுக்கிவிடப்பட்டு ஒருமுகப்படுத்தப்பட்டு, ஒரு அதிவேக பிளாஸ்மா ஜெட்டை உருவாக்குகிறது. உயர் வெப்பநிலை பிளாஸ்மா வில், உலோக வேலைப் பொருளின் குறிப்பிட்ட பகுதியை வேகமாக உருக்குகிறது அல்லது ஆவியாக்குகிறது. அதே நேரத்தில், அதிவேக பிளாஸ்மா ஜெட், வெட்டப்பட்ட இடத்திலிருந்து உருகிய உலோகக் கசடுகளை ஊதி அகற்றி, ஒரு நேர்த்தியான வெட்டை உருவாக்குகிறது. வெட்டுதலின் போது, ​​CNC அமைப்பு இந்தச் செயல்முறையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது; அதன் வெட்டும் பாதைகள் மற்றும் இயக்க வேகங்கள் CNC நிரலாக்க மென்பொருள் மூலம் அமைக்கப்படுகின்றன. பின்னர், இயக்கி மற்றும் செலுத்து அமைப்பு, வெட்டும் டார்ச்சை முன் தீர்மானிக்கப்பட்ட பாதையில் துல்லியமாக நகர்த்தி, குறிப்பிட்ட வடிவங்கள் அல்லது கோலங்களை வெட்டி எடுக்கிறது.

பாரம்பரிய கையடக்க பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்கள் முழுமையான தானியங்கி செயலாக்கத்தை வழங்குகின்றன. வெட்டும் டார்ச்சை கைமுறையாக நகர்த்த வேண்டிய தேவையின்றி, CNC அமைப்பின் கட்டுப்பாட்டில் பல்வேறு சிக்கலான வடிவங்களை அவற்றால் வெட்ட முடியும். கையடக்க மாதிரிகள் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்கினாலும், அவை துல்லியம் குறைந்தவை மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்துகின்றன.

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களின் வெட்டும் முறைகள்

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்கள், பிளாஸ்மா வெட்டுதல் மற்றும் சுடர் வெட்டுதல் ஆகிய இரண்டு செயல்பாடுகளையும் ஒருங்கிணைக்கின்றன. பிளாஸ்மா வெட்டுதல் முறையில், உயர்-வெப்பநிலை பிளாஸ்மா வில் பயன்படுத்தப்பட்டு உலோகம் உருக்கப்படுகிறது. பின்னர், உருகிய உலோகம் அதிவேக பிளாஸ்மா நீரோட்டம் மூலம் வெளியேற்றப்பட்டு ஒரு வெட்டு உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த முறை, பல்வேறு இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் மெல்லிய உலோகத் தகடுகளைப் பதப்படுத்துவதில் சிறந்து விளங்குகிறது. மறுபுறம், சுடர் வெட்டுதல் முறையில், எரிவாயுவுடன் ஆக்ஸிஜனைக் கலந்து உயர்-வெப்பநிலைச் சுடர் உருவாக்கப்படுகிறது. பின்னர், எஃகுத் தகடு அதன் உருகுநிலைக்குச் சூடாக்கப்பட்டு, அதன்பின் உயர் அழுத்த ஆக்ஸிஜன் தெளிக்கப்பட்டு உலோகம் ஆக்ஸிஜனேற்றம் செய்யப்பட்டு ஒரு வெட்டு உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த முறை, தடிமனான கார்பன் எஃகுத் தகடுகளை, குறிப்பாக 30 மி.மீ-க்கு மேற்பட்டவற்றை வெட்டுவதற்கு ஏற்றது. ஏனெனில், இது போன்ற பயன்பாடுகளுக்குக் குறைந்த செலவையும் அதிக நிலைத்தன்மையையும் வழங்குகிறது.

இரண்டு செயல்பாடுகளையும் கொண்ட ஒரே இயந்திரம், வெட்டப்படும் பொருளின் தடிமன் மற்றும் வகையின் அடிப்படையில் பிளாஸ்மா மற்றும் சுடர் வெட்டுதலுக்கு இடையில் மாற பயனர்களை அனுமதிக்கிறது, இதனால் இரண்டு தனித்தனி இயந்திரங்களை வாங்க வேண்டிய அவசியம் நீக்கப்படுகிறது. மேலும், விளிம்பு-பகிர்வு வெட்டுதலைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், வேலைப் பாதைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், இந்த இயந்திரம் சுடர் வெட்டுதலுடன் தொடர்புடைய முன்சூடாக்கும் நேரத்தையும் வாயு விரயத்தையும் குறைக்க முடியும்.

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களின் நன்மைகள்

• உயர் வெட்டும் வேகம் மற்றும் செயலாக்கத் திறன், பாரம்பரிய முறைகளை விட மிக அதிக வெட்டும் வேகத்துடன், உற்பத்திச் சுழற்சிகளைக் குறைக்கிறது.
• CNC அமைப்பு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, உயர் வெட்டுத் துல்லியத்தையும் குறைந்தபட்ச வெப்ப உருமாற்றத்தையும் வழங்குகிறது. இது ஒரு தொடுதல் இல்லாத செயலாக்க முறையாகும், இதனால் பொருளின் மேற்பரப்பிற்கு எந்த சேதமும் ஏற்படாது.
• தூசி, புகை மற்றும் இரைச்சலைத் தவிர்த்து, மாசுபாட்டைக் குறைப்பதற்காக நீர்த்தட்டு பொருத்தப்படலாம்.
• பல்வேறு வேலை செய்யும் வாயுக்களுடன் இணக்கமானது, பல வகையான உலோகத் தகடுகள் மற்றும் குழாய்களை வெட்டும் திறன் கொண்டது, மேலும் தகடு உலோகப் பதப்படுத்துதல், வாகனத் தொழில் மற்றும் கட்டுமானம் போன்ற தொழில்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• ஆக்ஸிஜன், எரிவாயு மற்றும் பிளாஸ்மா செயல்படும் வாயு ஆகியவற்றின் உள்ளீடுகளைத் தனித்தனியாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், குறுக்கீடு இல்லாமல் பாதுகாப்பான செயல்பாடு உறுதி செய்யப்படுகிறது.
• கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது பல மொழிகளை ஆதரிக்கிறது, பயன்படுத்த எளிதான இடைமுகத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வரைகலை அளவிடுதல், சுழற்றுதல், பிரதிபலித்தல் மற்றும் அணிவரிசை அமைத்தல் போன்ற நேரடிச் செயல்பாடுகளை அனுமதித்து, தளவமைப்பு நேரத்தைச் சேமிக்கிறது. இது ஜி-கோட் செயல்பாட்டை ஆதரிப்பதோடு, ஃபாஸ்ட்கேம் (Fastcam) போன்ற உள்ளமைத்தல் மென்பொருள்களுடன் இணக்கமாக இருப்பதால், நெகிழ்வான பயன்பாட்டை வழங்குகிறது.
• கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது உள்ளமைக்கப்பட்ட செயலாக்க அளவுருக்களைக் கொண்டுள்ளது, இது வசதியான பயன்பாட்டிற்காக வெவ்வேறு செயல்முறைகளின் அடிப்படையில் நெகிழ்வான தேர்வை அனுமதிக்கிறது. முறையற்ற செயல்பாட்டின் காரணமாக அளவுரு இழப்பைத் தடுக்க, இது ஒரு அளவுரு காப்புச் செயல்பாட்டுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
• ஒரே தாளில் பலவிதமான வரைபடங்களை அமைக்கலாம், இதன் மூலம் மூலப்பொருட்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்தி, பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தி, கழிவுகளைக் குறைக்கலாம். · உருவகப்படுத்துதல் செயலாக்கத்தை ஆதரிப்பதால், வெட்டும் பாதைகளை முன்கூட்டியே முன்னோட்டமிட அனுமதிக்கிறது.
• பொதுவான கோட்டு வெட்டுதலை ஆதரிப்பதன் மூலம், துளையிடும் நேரத்தைக் குறைத்து, டார்ச்சைப் பாதுகாத்து, வெட்டும் நேரத்தைச் சேமித்து, செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
• அறிவார்ந்த மூலை வேகக் கட்டுப்பாடு, பொருளின் தடிமனுக்கு ஏற்ப மூலைகளில் வேகத்தைத் தானாகவே சரிசெய்து, வெட்டும் போது அதிகப்படியான எரிதலைத் தடுக்கிறது.
• தானியங்கி வெட்டு அகல ஈடுசெய்தல் வசதியுடன், உள் மற்றும் வெளி வெட்டுகளைத் தானாகவே கண்டறிந்து, உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டுக் கோடுகளைப் புத்திசாலித்தனமாக உருவாக்கும் திறன் கொண்டது.
• வசதியான செயல்பாட்டிற்காக, சுடர் வெட்டுதல் மற்றும் பிளாஸ்மா வெட்டுதல் ஆகிய இரண்டிலும், விருப்பத்திற்கேற்ப மின்தூண்டி உயரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் வில் மின்னழுத்தத் தானியங்கி சரிசெய்தல் செயல்பாடுகளைப் பொருத்திக்கொள்ளலாம்.

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களின் கூறுகள்

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்கள் என்பவை, இயந்திரவியல், CNC, பிளாஸ்மா மற்றும் மென்பொருள் உள்ளிட்ட பல துறைகளின் தொழில்நுட்பங்களை ஒருங்கிணைக்கும் துல்லியமான வெட்டும் சாதனங்களாகும். அவை முதன்மையாக ஆறு முக்கியக் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன: CNC அமைப்பு, வெட்டும் பணிமேசை, பிளாஸ்மா மின்வழங்கி, பிளாஸ்மா டார்ச், இயக்கி/பரிமாற்ற அமைப்பு மற்றும் வாயு அமைப்பு. திறமையான மற்றும் துல்லியமான வெட்டுதலை அடைவதற்காக இந்தக் கூறுகள் ஒன்றிணைந்து செயல்படுகின்றன.

டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரத்தின் மையப் பகுதியான இது, வெட்டும் நிரல்களைப் பெறுதல், புரிந்துகொள்ளுதல், தர்க்கரீதியாகச் செயலாக்குதல் மற்றும் செயல்படுத்துதல் ஆகியவற்றுக்குப் பொறுப்பாகும். வடிவமைப்பு வரைபடங்களையும் அளவுருக்களையும் CNC அமைப்பில் உள்ளீடு செய்த பிறகு, இது வெட்டும் பாதையைச் செயலாக்குவதற்காக வெட்டும் தலையின் இயக்கப் பாதை மற்றும் வெட்டும் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, அதன் மூலம் வேலைப் பொருளை வெட்டும் பணியை நிறைவு செய்கிறது.

வெட்டும் பணிமேசை

மேசை மீது வைத்துப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்கள், ஒன்றாகப் பற்றவைக்கப்பட்ட தடிமனான எஃகுக் குழாய்களால் ஆன ஒரு படுக்கையைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்குவதற்கும் உருக்குலைவதைத் தடுப்பதற்கும் அழுத்தத் தணிப்பு மற்றும் பதப்படுத்தும் சிகிச்சைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. மேசையின் மேற்பரப்பானது, வேலைப் பொருளுடனான தொடர்புப் பரப்பைக் குறைத்து, ஒட்டுதலைத் திறம்படக் குறைப்பதற்காக, பற்கள் கொண்ட ஒரு பட்டை வடிவ வேலை மேசையைப் பயன்படுத்துகிறது. கையடக்க மற்றும் கேன்ட்ரி வகை பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களில் வேலை மேசை இருப்பதில்லை. அவை பொதுவாக நேரடியாகத் தரையில் வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் மூலப்பொருட்கள் இயந்திரத்திற்குக் கீழே நேரடியாக வைக்கப்படுகின்றன.

(குறிப்பு: பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களின் பணிமேசையின் அளவை விருப்பப்படி மாற்றியமைக்கலாம்.)

பிளாஸ்மா பவர் சப்ளை

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களின் ஒரு முக்கிய அங்கமாக, இது முதன்மையாக ஹுவாயுவான் மற்றும் ஹைபர்தெர்ம் பிளாஸ்மா மின்வழங்கிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. ஹுவாயுவான் பிளாஸ்மா மின்வழங்கிகள் செலவு குறைந்தவை மற்றும் பணத்திற்கு அதிக மதிப்பை வழங்குகின்றன, அதேசமயம் ஹைபர்தெர்ம் பிளாஸ்மா மின்வழங்கிகள் அதிக நிலைத்தன்மை கொண்டவை, ஆனால் விலையும் அதிகம். பிளாஸ்மா மின்வழங்கியானது உள்ளீட்டு AC மின்சாரத்தை உயர் அடர்த்தி கொண்ட DC மின்சாரமாக மாற்றுகிறது. ஒரு உயர் அதிர்வெண் வில் பற்றவைப்பு சாதனம் மூலம், அது மின்முனைக்கும் முனைக்கும் இடையில் ஒரு வில்லை உருவாக்குகிறது, இது வேலைப் பொருளுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது உயர் வெப்பநிலை பரிமாற்ற வில்லாக மாறி, உலோகத்தை உடனடியாக உருக்குகிறது.

பிளாஸ்மா டார்ச்

இது முக்கியமாக ஒரு மின்முனை, முனைக்குழல், சுழல் வளையம் மற்றும் பாதுகாப்பு உறை ஆகியவற்றால் ஆனது. இது பிளாஸ்மா மின்வழங்கியால் உருவாக்கப்படும் மின்வில்லை, முனைக்குழல் வழியாக அழுத்தி அதன் ஆற்றல் அடர்த்தியை அதிகரிக்கிறது. அதே நேரத்தில், மின்முனைக்கும் முனைக்குழலுக்கும் இடையில் உயர் அழுத்த வாயு பிளாஸ்மாவாக அயனியாக்கம் செய்யப்பட்டு, உலோகத்தை வேகமாக உருக்குகிறது. செயலாக்கத்தின் போது, ​​உருகிய உலோகத்தை ஊதி அகற்றுவதற்காக அதிவேகக் காற்று ஓட்டம் பயன்படுத்தப்பட்டு, ஒரு சுத்தமான வெட்டுப் பிளவு உருவாக்கப்படுகிறது.

இயக்க/பரிமாற்ற அமைப்பு

வெட்டும் பாதையின் துல்லியமான இயக்கத்திற்கு இது பொறுப்பாகும். இது முக்கியமாக இரண்டு வகைகளைக் கொண்டுள்ளது: செர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள். ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் அமைப்பில் எளிமையானவை, செயல்பாட்டில் நிலையானவை மற்றும் குறைந்த விலை கொண்டவை. இதனால், குறைந்த துல்லியத் தேவைகள் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாடுகள் உள்ள இயந்திரங்களுக்கு அவை பொருத்தமானவை. செர்வோ மோட்டார்கள் அதிக துல்லியத்தையும் வேகமான பதிலளிப்பையும் வழங்குகின்றன. இதனால், உயர்-துல்லியமான செயலாக்கச் சூழல்களுக்கு அவை மிகவும் உகந்தவை. செலுத்து அமைப்பானது முதன்மையாக ரேக்குகள், பற்சக்கரங்கள் மற்றும் சதுர வழிகாட்டிகளை உள்ளடக்கியது. இவை இயக்க அமைப்புடன் இணைந்து செயல்பட்டு, உயர்-துல்லியமான செயல்பாட்டையும் செயலாக்கத்தையும் அடைகின்றன.

எரிவாயு அமைப்பு

பிளாஸ்மாவை உருவாக்குவதற்கான செயல்பாட்டு வாயுவாக ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன், காற்று ஆகியவற்றை இது வழங்குகிறது. செயல்பாட்டின் போது உருகிய உலோகக் கசடுகளை ஊதி அகற்றுவதற்கும் இதைப் பயன்படுத்தலாம். வாயு வகைகளைத் தானாக மாற்றுவதற்கும், பாய்வு/அழுத்தத்தைத் தானாகச் சரிசெய்வதற்கும், வாயு கட்டுப்பாட்டு வால்வை CNC அமைப்புடன் இணைப்பதன் மூலம் செயலாக்கத் திறனை மேம்படுத்தலாம்.

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்கள் செயலாக்கக்கூடிய பொருட்கள்

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்கள், பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் விதத்தில் மிக வலுவான தகவமைப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் பல்வேறு வகையான உலோகத் தகடுகள் மற்றும் குழாய்களைப் பதப்படுத்த முடியும். பதப்படுத்தும் போது, ​​சிறந்த வெட்டுத் தரம் மற்றும் பதப்படுத்தும் திறனை அடைவதற்காக, பொருளின் பண்புகள் மற்றும் இயந்திரத்தின் செயல்திறனுக்கு ஏற்ப வெட்டும் அளவுருக்களை மேம்படுத்தி சரிசெய்வது அவசியமாகும்.

பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்:

கார்பன் எஃகு, கலப்புலோக எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, கருவி எஃகு, சுருள் எஃகு, சிலிக்கான் எஃகு, இரும்பு, மாங்கனீசு எஃகு, அலுமினியம், அலுமினியக் கலப்புலோகம், தாமிரம், செம்பு, வெண்கலம், டைட்டானியம், டைட்டானியம் கலப்புலோகம், துத்தநாக முலாம் பூசப்பட்ட தகடு, அலுமினியம்-துத்தநாகம் பூசப்பட்ட தகடு, உலோகம் போர்த்தப்பட்ட தகடு, ஈயம், தகரம் மற்றும் பிற உலோகப் பொருட்கள். உலோகங்களில் பல்வேறு வடிவங்களை வெட்டலாம்.

பொருந்தக்கூடிய தொழில்கள்:

• கட்டுமான தொழில்: எஃகு உத்திரங்கள், உலோகச் சட்டங்கள், உலோகச் சுவர் முளைகள், உலோகப் படிக்கட்டுக் கைப்பிடிகள், பாலத்தின் கட்டமைப்புப் பாகங்கள் போன்றவை.
• விளம்பரத் துறை: உலோக விளம்பர எழுத்துக்கள், உலோக அடையாளங்கள், அலங்காரங்கள், கைவினைப் பொருட்கள், லோகோ வெட்டுப் பலகைகள், உலோகப் பதக்கங்கள் போன்றவை.
• தளபாடங்கள் மற்றும் அலங்காரம்: இரும்புக் கதவுகள், இரும்புக் கைப்பிடிகள், உலோகத் திரைகள், இரும்பு மேசைகள் மற்றும் நாற்காலிகள், சேமிப்பு அலமாரிகள் போன்றவை.
• கப்பல் கட்டுதல்: கப்பல் தளங்கள், அறைப் பிரிப்புகள், அறைக் குழாய்கள், கப்பல் துணைக்கருவிகள் போன்றவை.
• வாகனத் தொழில்: கதவுப் பலகைகள், என்ஜின் உறைகள், தண்டு மூடிகள், கார் சட்டங்கள், புகைப்போக்கிக் குழாய்கள், வாகன உதிரிபாகங்கள் போன்றவை.
• ரயில் போக்குவரத்து: வண்டிச் சட்டங்கள், தண்டவாளங்கள், தண்டவாள இணைப்பிகள் போன்றவை.
• குழாய்வழிப் பொறியியல்: குழாய் கட்டமைப்புகள், கழிவுநீர்க் குழாய்கள், எரிவாயுக் குழாய்கள், தடையற்ற எஃகுக் குழாய் வெட்டுதல் போன்றவை.
• தளபாடங்கள் மற்றும் வீட்டு உபகரணங்கள்: குளிர்சாதனப் பெட்டி உறைகள், ஏர் கண்டிஷனர் உறைகள், மைக்ரோவேவ் ஓவன்கள், மின்சார ஓவன் உறைகள் போன்றவை.

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களின் வகைகள்

கட்டமைப்பின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தப்பட்டது:

கையடக்க CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரம்

• கட்டமைப்பு அம்சங்கள்: வேலை மேசை இல்லை, குறுக்கு வடிவ அமைப்புடன் கூடிய ஒரு கான்டிலீவர் வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. இது பீமின் இயக்கத்தைச் செலுத்த ஒரு மைய ரேக் மற்றும் ரெயிலைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் செயலாக்கத்திற்காக எஃகுத் தகடுகளின் மீது நேரடியாக வைக்கப்படலாம். எடை குறைவானது, கச்சிதமானது, எளிதில் எடுத்துச் செல்லக்கூடியது, மற்றும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்டது.
• செயல்திறன்: ஒப்பீட்டளவில் மெதுவான வெட்டும் வேகம், சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான தகடுகளை வெட்டுவதற்கு ஏற்றது. அடிக்கடி இடமாற்றம் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளுக்கு மிகவும் உகந்தது. செலவு குறைந்ததாகும்.

கேன்ட்ரி சிஎன்சி பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரம்

• கட்டமைப்பு அம்சங்கள்: பணிமேசை இல்லை, மேம்பட்ட நிலைத்தன்மைக்காக ஒரு பெரிய கேன்ட்ரி ஃபிரேம் கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. அதிக பரப்பளவை எடுத்துக்கொள்கிறது மற்றும் 3000*8000 மிமீ அல்லது அதற்கும் பெரிய செயலாக்க அளவுகளை ஆதரிக்கிறது.
• செயல்திறன்: அதிக வெட்டும் வேகம் மற்றும் தடிமன் தாங்கும் திறன். சிக்கலான வடிவங்களையும் பெருமளவு உற்பத்தியையும் ஆதரிக்கிறது. பெரிய அளவிலான உலோகத் தகடு பதப்படுத்தும் நிறுவனங்களுக்கு ஏற்றது.

டெஸ்க்டாப் CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரம்

• கட்டமைப்பு அம்சங்கள்: வேலை மேசையுடன் கூடிய கேன்ட்ரி வடிவமைப்பு. இயக்க அமைப்பு வேலை மேசையுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் Y-அச்சு (பீம் இயக்கம்) நிலையான செயல்பாட்டிற்காக இருபக்க இயக்கத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. பல்வேறு வகையான தகடுகளை வேகமாகவும் அதிகத் துல்லியத்துடனும் திறமையாக வெட்டுவதில் கவனம் செலுத்தப்படுகிறது.
• செயல்திறன்: வெட்டும் வேகம் மற்றும் துல்லியத்தைச் சமநிலைப்படுத்துகிறது, நடுத்தர அளவிலான தாள்களுக்கு ஏற்றது. வேலை மேசையின் அளவுகள் பொதுவாக 4*8 அடி, 5*10 அடி, 5*13 அடி, 5*16 அடி மற்றும் 5*19 அடி (விருப்பத்திற்கேற்ப மாற்றியமைக்கலாம்) ஆகும்.

செயல்பாட்டின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தப்பட்டது

CNC பிளாஸ்மா தகடு மற்றும் குழாய் ஒருங்கிணைந்த வெட்டும் இயந்திரம்

• கட்டமைப்பு அம்சங்கள்: சக்கரப் பிடியுடன் கூடிய சுழல் வெட்டும் கருவியை ஒரு மேசைமேசை பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரத்துடன் இணைக்கிறது. தகடு வெட்டுதலுடன் குழாய் சுழல் வெட்டும் செயல்பாட்டையும் இது சேர்க்கிறது. இந்த CNC அமைப்பு, பல்வேறு செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, வெவ்வேறு செயல்பாட்டு முறைகளுக்கு இடையில் மாறுவதற்கு அனுமதிக்கிறது. இதன்மூலம் இயந்திர முதலீட்டுச் செலவுகளையும், தரை இடத்தையும் சேமிக்கலாம்.
• செயல்திறன்: அதிக வெட்டும் வேகம் மற்றும் செயல்திறன். தாள் மற்றும் குழாய் வெட்டும் வசதியை ஒரே இயந்திரத்தில் ஒருங்கிணைப்பதால், தாள் மற்றும் குழாய் ஆகிய இரண்டையும் பதப்படுத்தும் தேவைகள் உள்ள நிறுவனங்களுக்கு இது மிகவும் ஏற்றதாக அமைகிறது.

CNC பிளாஸ்மா பெவல் கட்டிங் இயந்திரம்

• கட்டமைப்பு அம்சங்கள்: 360° பிளாஸ்மா சுழலும் வெட்டும் தலையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இதன் CNC அமைப்பு, சரிசெய்யக்கூடிய சாய்வுக் கோணங்களுடன், சுழலும் சாய்வு வெட்டுதலைச் சாத்தியமாக்குகிறது. V, Y, X, மற்றும் K வகைகள் போன்ற சிக்கலான சாய்வு வெட்டுகளைச் செய்யும் திறன் கொண்டது.
• செயல்திறன்: வழக்கமான செங்குத்து வெட்டுதல் மற்றும் சாய்வு வெட்டுதல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. மற்ற இயந்திரங்களில் இரண்டாம் நிலை சாய்வு செயலாக்கம் தேவைப்படாமல், ±45° கோணத்தில் சாய்வு வெட்டுகளைச் செய்ய முடியும், இதன் மூலம் உற்பத்தித் திறனை 50%-க்கும் மேலாக திறம்பட அதிகரிக்கிறது.

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களுக்கான விருப்ப உள்ளமைவுகள்

• குறியிடும் மற்றும் பொறிக்கும் சாதனம்: பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களுக்கு அடையாளமிட எஃகு ஊசி அடையாளக் கருவியைப் பயன்படுத்துவதால், முடிக்கப்பட்ட வேலைப் பொருட்களை வகைப்படுத்துவது எளிதாகிறது.
• துளையிடும் சாதனம்: துளையிடும் அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளதால், இது வெட்டிய பிறகு தானாகவே துளைகளை இடுகிறது. இதன்மூலம், சிஎன்சி பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களால் சிறிய துளைகளை வெட்ட முடியாத பிரச்சினை தீர்க்கப்படுகிறது.
• குழாய் வெட்டும் சுழல் அச்சு: 200 மிமீ, 300 மிமீ அல்லது 400 மிமீ விட்டங்களைக் கொண்ட விருப்பத்திற்கேற்ப சுழலும் அச்சுகளைப் பொருத்தலாம். நேரியல் அச்சுடன் ஒத்திசைக்கப்படும்போது, ​​இது வட்ட அல்லது சதுரக் குழாய்களில் வடிவ வெட்டுதல் அல்லது குழாய் வெட்டுதலைச் சாத்தியமாக்குகிறது.
• மற்றவை: தனிப்பயனாக்கக்கூடிய விருப்பங்களில் பிளாஸ்மா வெட்டும் பணிமேசை, செர்வோ மோட்டார்கள், மென்பொருள், கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் பிளாஸ்மா மின்வழங்கிகள் ஆகியவை அடங்கும்.

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

வெவ்வேறு பிளாஸ்மா மின்வழங்கிகளின் அதிகபட்ச வெட்டுத் தடிமன்

ஹுவாயுவான் பிளாஸ்மா மின்சாரம்

பவர்	தடிமன்
63A	8mm
100A	15mm
120A	20mm
160A	30mm
200A	35mm
300A	50mm
400A	60mm

ஹைப்பர்தெர்ம் பிளாஸ்மா மின்சாரம்

பவர்	தடிமன்
45A	8mm
65A	10mm
85A	12mm
105A	18mm
125A	25mm
200A	30mm

பிளாஸ்மா வெட்டும் நீர் மேசை என்றால் என்ன?

வாட்டர் டேபிள் (வாட்டர் பேன்) என்பது பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரத்தின் வேலை மேசையில் நிறுவப்பட்ட ஒரு நீர்த்தொட்டி சாதனம் ஆகும். வெட்டும் போது, ​​வேலைப்பொருள் மற்றும் டார்ச் ஆகிய இரண்டும் தண்ணீரில் மூழ்கடிக்கப்படுகின்றன. இந்தத் தண்ணீர் புகை, உலோகத் தூசி, தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்கள் மற்றும் ஆர்க் ஒளி ஆகியவற்றை உறிஞ்சுகிறது. மேலும் இது வேலைப்பொருள் மற்றும் முனையை விரைவாகக் குளிர்வித்து, வெப்ப உருக்குலைவைக் குறைக்கிறது. கூடுதல் புகை மற்றும் தூசி அகற்றும் உபகரணங்கள் தேவையில்லை, மேலும் தீப்பொறி சிதறல்களால் தீ விபத்துகள் ஏற்படுவதையும் இது தடுக்கிறது. நீருக்கடியில் பிளாஸ்மா வெட்டுதல், வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் இரைச்சல் மற்றும் கதிர்வீச்சையும் திறம்பட நீக்குகிறது, இதனால் இது சுற்றுச்சூழலுக்கு மிகவும் உகந்ததாக அமைகிறது.

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திர நெஸ்டிங் மென்பொருள்

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்கள் ஃபாஸ்ட்கேம், ஸ்மார்ட்நெஸ்ட், ஹைநெஸ்ட், ஸ்டார்கேம் மற்றும் டியூப்மாஸ்டர் போன்ற பல்வேறு நெஸ்டிங் மென்பொருள்களை ஆதரிக்கின்றன. இவற்றில், ஃபாஸ்ட்கேம் என்பது தானியங்கி நிரலாக்கத்தை ஆதரிக்கும் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நெஸ்டிங் மென்பொருளாகும். இது தானியங்கி பகிரப்பட்ட விளிம்புகள், தானியங்கி பிரிட்ஜ் கட்டிங் நெஸ்டிங், தானியங்கி தொடர்ச்சியான வெட்டுதல் மற்றும் எஞ்சிய பொருள் நெஸ்டிங் மேலாண்மை போன்ற அம்சங்களை வழங்குகிறது. இதை இயக்குவது எளிதானது, கணினிகள் அல்லது ஆட்டோகேட் மென்பொருளுடன் பழக்கமில்லாத ஆரம்பநிலையாளர்கள் கூட இதை விரைவாகக் கற்றுக்கொண்டு தேர்ச்சி பெற அனுமதிக்கிறது. தானியங்கி நிரலாக்கச் செயல்பாடு, லீட்-இன் மற்றும் லீட்-அவுட் கோடுகளை அமைத்தல், கெர்ஃப் இழப்பீடு, பகிரப்பட்ட விளிம்பு பிரிட்ஜிங் மற்றும் துளையிடுதல் போன்ற வெட்டும் பாதைகளைத் திருத்துவதில் ஆரம்பநிலையாளர்கள் விரைவாக தேர்ச்சி பெற உதவுகிறது. இது நெஸ்டிங் மற்றும் வெட்டும் திறனை மேம்படுத்துகிறது, செயலாக்கப் பொருட்கள் மற்றும் நுகர்பொருட்களின் வீணாவதைக் குறைக்கிறது, மேலும் பொருள் பயன்பாட்டை அதிகரிக்கிறது.

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களின் விலை

ஒரு CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், உங்கள் வெட்டும் தேவைகளையும் செயல்பாட்டு உள்ளமைவுத் தேவைகளையும் வரையறுப்பது மிகவும் முக்கியம். பிளாஸ்மா பவர் சப்ளை, வெட்டும் மேசை, மோட்டார், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் செலுத்தும் அமைப்பு போன்ற காரணிகளால் இறுதி விலை பாதிக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், ஒட்டுமொத்தமாக, ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்கள் மிகவும் மலிவானவை மற்றும் பரந்த அளவிலான பட்ஜெட்டுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். ஒரு தொடக்க நிலை 4*8 அடி CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரத்தின் விலை $3,980-இல் தொடங்குகிறது. ஒரு Huayuan 63A பிளாஸ்மா பவர் சப்ளையின் விலை $550 மட்டுமே, அதேசமயம் Hypertherm பிளாஸ்மா பவர் சப்ளைகளின் விலை அதிகமாக உள்ளது, ஒரு தொடக்க நிலை 45A Hypertherm பவர் சப்ளையின் விலை $3,200 ஆகும். ஒரு தொழில்துறை தரத்திலான 5*10 அடி CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரத்தின் விலை $4,200-இல் தொடங்குகிறது, மேலும் 200mm சுழலும் குழாய் வெட்டும் சாதனத்தைச் சேர்க்க கூடுதலாக $1,000 தேவைப்படும். கூடுதலாக, இயந்திரத்தின் போக்குவரத்துச் செலவுகள், சுங்க அனுமதி கட்டணங்கள் மற்றும் வரிகளையும் நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையும் தொழில்நுட்ப ஆதரவும் மிகவும் முக்கியமானவை. உயர்தரமான விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையையும் தொழில்நுட்ப ஆதரவையும் வழங்கும் ஒரு விநியோகஸ்தரைத் தேர்ந்தெடுப்பது, இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டை நீங்கள் விரைவாகக் கற்றுக்கொள்ளவும், ஏற்படக்கூடிய எந்தவொரு சிக்கல்களையும் உடனடியாகத் தீர்க்கவும் உதவும். வாங்குவதற்கு முன், இயந்திரத்தின் வெட்டும் செயல்திறன் உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க, உங்கள் வெட்டு மாதிரியில் ஒரு சோதனை வெட்டைச் செய்யுமாறு விநியோகஸ்தரிடம் கோருவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களில் உள்ள பொதுவான சிக்கல்கள்

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் போது நாசில் அடிக்கடி பழுதடைந்தால் என்ன செய்வது?

• தவறான முனைத் துளை அளவு: முனையின் துளை அளவு மிகவும் பெரிதாகவோ அல்லது மிகவும் சிறியதாகவோ இருந்தால், அது பிளாஸ்மா வில்லின் நிலைத்தன்மையையும் வெட்டும் தரத்தையும் பாதித்து, முனை அதிக வெப்பமடையவோ அல்லது அதிக குளிர்ச்சியடையவோ வழிவகுத்து, அது எரிந்துபோகக் காரணமாகலாம்.
• முறையற்ற காற்று அழுத்தம்: காற்றழுத்தம் மிக அதிகமாகவோ அல்லது மிகக் குறைவாகவோ இருந்தால், அது பிளாஸ்மா வில்லின் உருவாக்கம் மற்றும் பராமரிப்பைப் பாதித்து, முனைத் தேய்மானம் அல்லது அடைப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதன் விளைவாக முனை எரிந்துபோக நேரிடலாம்.
• மோசமான எரிவாயு தரம்: வாயுவில் உள்ள ஈரப்பதம், எண்ணெய் அல்லது தூசி போன்ற அசுத்தங்கள் பிளாஸ்மா வில்லின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கக்கூடும். இது முனை அரிப்பு அல்லது அடைப்புக்கு வழிவகுத்து, முனை எரிந்துபோகவும் காரணமாகலாம்.
• தவறான வெட்டும் தூரம்: வெட்டும் தூரம் மிகவும் குறைவாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ இருந்தால், அது பிளாஸ்மா வில்லின் குவியத்தையும் வெட்டும் விளைவையும் பாதிக்கக்கூடும். இதனால், முனைப்பகுதி வேலைப் பொருளுடன் தொடர்பு கொள்வதோ அல்லது வெப்பப் பின்னோட்டத்திற்கு ஆளாவதோ நிகழ்ந்து, முனைப்பகுதி எரிந்துபோக வழிவகுக்கும்.

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் போது காற்று அழுத்தத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது?

• பொருளின் தடிமன் மற்றும் வெட்டும் வேகத்தின் அடிப்படையில்: தடிமனான பொருட்களுக்கும் மெதுவான வெட்டும் வேகத்திற்கும் காற்று அழுத்தம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்; மெல்லிய பொருட்களுக்கும் வேகமான வெட்டும் வேகத்திற்கும் காற்று அழுத்தம் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
• துண்டிப்பு மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்தத்தின் அடிப்படையில்: அதிக வெட்டு மின்னோட்டங்கள் மற்றும் மின்னழுத்தங்களுக்கு, காற்று அழுத்தம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்; குறைந்த வெட்டு மின்னோட்டங்கள் மற்றும் மின்னழுத்தங்களுக்கு, காற்று அழுத்தம் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
• டார்ச் மற்றும் நாசில் அளவின் அடிப்படையில்: பெரிய டார்ச்கள் மற்றும் முனைத் துளைகளுக்குக் காற்றழுத்தம் அதிகமாகவும், சிறிய டார்ச்கள் மற்றும் முனைத் துளைகளுக்குக் காற்றழுத்தம் குறைவாகவும் இருக்க வேண்டும்.
• வெட்டும் சூழல் மற்றும் வாயுவின் தரத்தின் அடிப்படையில்: அதிக வெப்பநிலை, அதிக ஈரப்பதம் அல்லது வாயு மூலத்தில் அதிக அசுத்தங்கள் உள்ள சூழல்களில், காற்றின் அழுத்தம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்; குறைந்த வெப்பநிலை, குறைந்த ஈரப்பதம் அல்லது குறைவான அசுத்தங்கள் உள்ள சூழல்களில், காற்றின் அழுத்தம் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரம் ஏன் அதிகப்படியான வெட்டு கோணத்தையோ அல்லது கடுமையான சாய்வையோ ஏற்படுத்துகிறது?

• பிளாஸ்மா வெட்டும் டார்ச் வேலைப் பொருளுக்குச் செங்குத்தாக இல்லை: வேலைப் பொருளுக்கு செங்குத்தாக இருக்கும்படி டார்ச்சை சரிசெய்யவும்.
• முனைத் துளைத் தேய்மானம்: முனைத் துளை நீள்வட்டமாக மாறினால், முனையை மாற்றவும்.
• மின்முனைக்கும் முனைக்கும் இடையிலான சீரற்ற நிலை: மின்முனையும் முனைக்குழாயும் ஒரே மையத்தில் பொருந்தியுள்ளனவா எனச் சரிபார்க்கவும். அவற்றைச் சரிசெய்ய முடியாவிட்டால், மின்முனையை அல்லது முனைக்குழாயை மாற்றவும்.
• காற்றுக் குழாயில் அடைப்பு ஏற்படுவதால் போதிய காற்றோட்டம் இல்லாத நிலை: காற்றுக் குழாயில் உள்ள அடைப்புகளை நீக்கவும்.

CNC பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களின் பராமரிப்பு

தினசரி பராமரிப்பு

• தினசரி வேலை முடிந்த பிறகு, உலோகத் தூசி மற்றும் கசடுகளை அகற்றுவதற்காக இயந்திரத்தின் வழிகாட்டி தண்டுகள், வேலை செய்யும் மேசை மற்றும் இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பைச் சுத்தம் செய்து, இயந்திரம் தூய்மையாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
• தினசரி செயல்பாட்டிற்கு முன், எரிவாயு ஓட்டம் சீராக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த எரிவாயு அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
• பிளாஸ்மா வில்லில் நிலையற்ற தன்மையைத் தவிர்க்க, டார்ச் முனை மற்றும் மோட்டார் தொடர்பு மேற்பரப்பை தினமும் சுத்தம் செய்யவும்.
• தினசரி பயன்பாட்டிற்கு முன், டார்ச் தூக்கும் வரம்பு சுவிட்ச் மற்றும் மோட்டார் வயரிங் ஆகியவை சாதாரணமாக இயங்குகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த சரிபார்க்கவும்.
• வேலையை முடித்த பிறகு, எரிவாயு மற்றும் மின்சார விநியோகத்தை நிறுத்திவிட்டு, குழாய்களில் உள்ள வாயுவை வெளியேற்றவும்.
• இயந்திரத்தின் இழுவைச் சங்கிலியில் படிந்துள்ள கசடுகளைத் தினமும் சரிபார்த்து, உடனடியாகச் சுத்தம் செய்யவும்.

வழக்கமான பராமரிப்பு

• டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்களில் மசகுத்தன்மையைப் பராமரிக்க, வழிகாட்டி தண்டுகள் மற்றும் ரேக் மசகுப்பூச்சைத் தவறாமல் பரிசோதிக்கவும்.
• மசகு எண்ணெய் தேக்ககத்தில் உள்ள எண்ணெய் அளவைத் தவறாமல் சரிபார்த்து, தேவைக்கேற்ப அதை மீண்டும் நிரப்பவும்.
• இயந்திரத்தின் செலுத்து அமைப்பு மற்றும் பிற பகுதிகளில் உள்ள திருகுகள் தளர்வாக உள்ளதா எனத் தவறாமல் பரிசோதித்து, அவற்றை உடனடியாக இறுக்கவும்.
• செயல்பாட்டுச் சிக்கல்களைத் தடுக்க, பிளாஸ்மா மின்வழங்கியின் உள்ளே உள்ள தூசியை உலர்ந்த அழுத்தப்பட்ட காற்றைக் கொண்டு தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.
• தளர்வான இணைப்புகளால் ஏற்படும் கோளாறுகளைத் தடுக்க, கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டியில் உள்ள அனைத்து கேபிள் இணைப்புகளையும் தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

CATEKCNC நாங்கள் நீண்ட காலமாக CNC வெட்டும் இயந்திரங்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் உற்பத்தியில் எங்களை அர்ப்பணித்துள்ளோம். தொழில்நுட்பப் புத்தாக்கத்தில் வேரூன்றி, வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளால் உந்தப்பட்டு, உயர் துல்லியம், உயர் நம்பகத்தன்மை கொண்ட அறிவார்ந்த CNC வெட்டும் தீர்வுகளை வழங்க நாங்கள் உறுதிபூண்டுள்ளோம். CATEKCNC வெட்டும் முறையை மேலும் திறமையானதாக மாற்றும் தனது நோக்கத்தை நாங்கள் தொடர்ந்து நிறைவேற்றி வருகிறோம். எங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது ஒரு CNC வெட்டும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மட்டுமல்ல, அந்த இயந்திரத்தின் முழு ஆயுட்காலத்தையும் உள்ளடக்கிய ஒரு மதிப்புமிக்க கூட்டாளரைப் பெறுவதாகும். மேலும், உங்கள் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்திற்கு வலுவூட்ட, எங்களின் 19 ஆண்டுகால நடைமுறை நிபுணத்துவத்தைப் பயன்படுத்திக் கொள்வதையும் இது குறிக்கிறது. உங்களுக்கென பிரத்யேகமாக உருவாக்கப்பட்ட வெட்டும் தீர்வை இலவசமாகப் பெற, எங்கள் விற்பனை நிபுணர்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்!