மரத்தை செதுக்குவதற்கான மலிவான மற்றும் கட்டுப்படியான விலையிலான CNC லேத்

உங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமான CNC மரத்திருப்பு இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது, மேலும் அந்த இயந்திரத்தின் விரிவான தகவல்கள் மற்றும் விலை பற்றி அறிந்துகொள்ள விரும்புகிறீர்களா? பின்வரும் கட்டுரை உங்களுக்கு மிகவும் உதவியாக இருக்கும். இதில், CNC மரத்திருப்பு இயந்திரத்தின் செயல்பாடுகள், பயன்பாட்டு வரம்பு, வேலை செய்யும் கொள்கை மற்றும் பயன்படுத்தும் முறைகளை நாங்கள் விரிவாக அறிமுகப்படுத்தியுள்ளோம். CATEKCNC உலகெங்கிலும் உள்ள உற்பத்தித் துறையினருடன் எங்களின் மதிப்புமிக்க மற்றும் தொழில்முறை ஆலோசனைகளையும் அனுபவத்தையும் பகிர்ந்துகொள்வதில் நாங்கள் ஒருபோதும் தயங்கியதில்லை. இது உங்களுக்கு உதவினால் நாங்கள் மிகவும் பெருமைப்படுவோம்.

அறிமுகம்

மரத்தைச் சுழற்றும் கடைசல் இயந்திரத்தில் அடிப்படைச் சுழற்றும் செயல்பாடுகள் மட்டுமே உள்ளன, எனவே பல்நோக்கு கடைசல் இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது இதன் செயல்பாடு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது. இது முக்கியமாக மரத்தின் மேற்பரப்பு மற்றும் உள் சுழற்சி செயலாக்கத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இந்த வகை லேத் விலை மலிவானது மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது. மேலும், பொருளின் உள்ளேயும் வெளியேயும் திருப்புதல் அல்லது எளிய துளையிடும் பணிகளை மட்டும் செய்ய வேண்டிய தனிப்பட்ட பட்டறைகள் அல்லது தொழிற்சாலைகளுக்கு இது பொருத்தமானது. உண்மையில், சில அம்சங்களில், அதிக விலை மற்றும் விரிவான செயல்பாடுகளைக் கொண்ட லேத்துகள் அனைவருக்கும் ஏற்றவை அல்ல. உதாரணமாக, எங்கள் மினி மர லேத்துகளில் மரத்தைப் பொருத்துவதற்கான ஒரு கொலெட் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இது சிறிய அளவிலான வேலைப் பொருட்களின் குறுக்குவெட்டு செயலாக்கத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் இது சிறிய கைவினைப் பொருட்களைச் செயலாக்குவதற்கு மிகவும் சிறந்தது.

மரத்திருப்பு எந்திரத்தை நிரலாக்கம் செய்து இயக்குவது எப்படி?

நீங்கள் ஒரு தொடக்கநிலையாளராக இருந்தாலும் சரி, நிபுணராக இருந்தாலும் சரி, எங்களின் லேத் தயாரிக்கும் திறன்களை நீங்கள் எளிதாகக் கற்றுக்கொள்ளலாம். பொதுவாகத் தொடக்கநிலையாளர்களுக்கு, நாங்கள் சுயமாக உருவாக்கிய மென்பொருளைப் பயன்படுத்தப் பரிந்துரைக்கிறோம், அதை நாங்கள் துணை வடிவமைப்பு மென்பொருள் என்று அழைக்கிறோம். இந்த மென்பொருளைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் எளிது; நீங்கள் விட்டம், நீளம், வடிவம் மற்றும் பிற தொடர்புடைய அளவுருக்களை உள்ளிட்டால் மட்டும் போதும், அது தானாகவே ஒரு வடிவத்தை உருவாக்கும். அந்த மென்பொருளில், நீங்கள் கையாள விரும்பும் பொருளை வரைபடத்தின் மூலம் காட்சிப்படுத்தலாம். வடிவத்தின் ஒவ்வொரு பகுதிக்கும், நீங்கள் தேவைக்கேற்ப மாற்றங்களைச் செய்துகொள்ளவும் முடியும். நீங்கள் ஒரு நிபுணராக இருந்து, JD/CAD/ARTCAM போன்ற வரைதல் மென்பொருட்களில் ஏற்கனவே தேர்ச்சி பெற்றிருந்தால், அதற்கான வடிவமைப்பு வரைபடங்களை வரைய, மேலே உள்ள மென்பொருளை நேரடியாகப் பயன்படுத்தலாம்.

செயலாக்கப்பட வேண்டிய பொருட்களின் வரைபடங்களை வடிவமைத்த பிறகு, இயந்திரத்தின் செயல்பாடு 70% நிறைவடைகிறது. இப்போது நாம் ஒரு USB ஃபிளாஷ் டிரைவைப் பயன்படுத்தி அந்த வரைபடங்களை லேத்தின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு நகலெடுத்தால் மட்டும் போதும். அதன் பிறகு, கைமுறையாக நிரலாக்கம் செய்யத் தேவையில்லாமல், இயந்திரம் பயன்படுத்துவதற்கான G குறியீட்டை அந்த அமைப்பு தானாகவே உருவாக்கும். அடுத்து, நீங்கள் செய்ய வேண்டியதெல்லாம், இயந்திரம் செய்யப்பட வேண்டிய பொருளின் குறுக்குவெட்டுப் பரப்பிற்கு ஏற்ப கருவியை சீரமைத்து, பின்னர் இயந்திரத்தின் ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பை பூஜ்ஜியமாக்கி, 'ஆட்டோ' (Auto) என்பதைக் கிளிக் செய்து, பிறகு 'ஸ்டார்ட்' (Start) பொத்தானைக் கிளிக் செய்வதன் மூலம் வேலைப் பொருளின் தானியங்கி இயந்திரச் செயலாக்கத்தைத் தொடங்க வேண்டும். ஒரே பொருளைத் தொகுப்பாகச் செயலாக்கும்போது, ​​முந்தைய வேலைப் பொருள் முடிந்த பிறகு புதிய வேலைப் பொருளைச் செயலாக்கும்போது கருவி அமைப்பை மீண்டும் செய்யத் தேவையில்லை, 'ஸ்டார்ட்' பொத்தானைக் கிளிக் செய்தால் மட்டும் போதும். மின் தடை ஏற்பட்டாலோ அல்லது வேலையை விட்டு அவசரமாக வெளியேறும்போது இயந்திரச் செயலாக்கத்தை இடைநிறுத்த விரும்பினாலோ, நீங்கள் கவலைப்படத் தேவையில்லை. இயந்திரத்தை மீண்டும் இயக்கிய பிறகு, அது நமது கடைசி இயந்திரச் செயலாக்கப் புள்ளியை நினைவில் கொண்டு இயந்திரச் செயலாக்கத்தைத் தொடரும்.

உற்பத்தித் திறனை மேலும் மேம்படுத்துவதற்கு, CNC மரத்திருப்பு எந்திரத்துடன் வேறு என்ன கருவித் தொகுப்புகளைச் சேர்க்கலாம்?

இந்த வகை கடைசல் இயந்திரம் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான செயல்பாட்டைக் கொண்டிருந்தாலும், நீங்கள் தேர்ந்தெடுப்பதற்காக நாங்கள் சில கருவித் தொகுப்புகளை வழங்குகிறோம்.

• துளைப்பான் முனை: மரச் செதுக்கு இயந்திரத்தில் வேலைப் பொருளைச் சுழற்றுவதன் மூலமே துளையிடுதல் செய்யப்படுவதால், துளையிடும் கருவியைப் பிடித்து வைப்பதற்கான, சுழற்ற முடியாத ஒரு பொருத்தியை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்க முடியும். இறுக்கும் துளையிடும் கருவியின் அதிகபட்ச விட்டத்தை உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்திக்கொள்ளலாம்.

• உள் துளை கருவி: உள் துளைக் கருவி என்பது பொதுவாக 10 மிமீ, 15 மிமீ, 20 மிமீ, 25 மிமீ போன்ற விட்டங்களைக் கொண்ட ஒரு வட்ட வடிவ கருவிப் பட்டையாகும். இது கருவித் தாங்கியில் பொருளுக்கு இணையாகப் பொருத்தப்படும், மேலும் பொருளுக்குள் செய்யப்படும் திருப்புதல் வேலையானது, தானாக உருவாக்கப்படும் G குறியீட்டின் மூலம் மேற்கொள்ளப்படும்.

• மணல்: நீங்கள் தேர்ந்தெடுப்பதற்காக எங்களிடம் பொதுவாக மூன்று தேய்ப்பு முறைகள் உள்ளன: 1. சிசல் சக்கர தேய்ப்பு வகை; 2. டிரம் தேய்ப்புப் பட்டை வகை; 3. தேய்ப்புப் பட்டைத் துண்டு வகை. இந்த மூன்று வகை தேய்ப்பு முறைகளும் மோட்டார்கள் மூலம் இயக்கப்படுகின்றன, மேலும் பொருள் சுழலும்போது மேற்பரப்பு தேய்க்கப்படுகிறது.

• தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல்: எங்களின் தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் அமைப்பு என்பது, ஒரு நியூமேட்டிக் சிலிண்டர் இணைப்பு மூலம் சேமிப்புக் கிடங்கிலிருந்து இயந்திரத்தில் தானாகவே பொருட்களை ஏற்றி, செயலாக்கம் முடிந்த பிறகு தானாகவே பொருட்களை நிரப்பும் சாதனங்களின் தொகுப்பாகும். பத்து ஆண்டுகளுக்கும் மேலான மேம்படுத்தலுக்குப் பிறகு, தற்போதைய தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் சாதனம் மிகவும் முதிர்ச்சியடைந்து, தொழிற்சாலைகளில் தொகுதி செயலாக்கத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக மாறியுள்ளது. பெரும்பாலும், ஒரு டஜனுக்கும் மேற்பட்ட CNC மரவேலை லேத்துகளை இயக்க ஒரு நபர் மட்டுமே தேவைப்படுவதால், அதிக தொழிலாளர் செலவுகள் மிச்சமாகின்றன. தனிப்பட்ட ஸ்டுடியோக்களுக்கும் இந்த அம்சத்தைத் தேர்ந்தெடுக்குமாறு நாங்கள் மிகவும் பரிந்துரைக்கிறோம், ஏனெனில் இது பொருட்களை ஏற்றும் திரும்பத் திரும்பச் செய்யப்படும் மற்றும் சலிப்பான செயல்முறையை நீக்குகிறது.

• CNC டரெட் (தானியங்கி கருவி மாற்றி): இந்த சுழல் திருகு மூலம், நமது கடைசல் இயந்திரத்தில் 5 வெவ்வேறு வகையான கருவிகளை, துளைப்பான் முனைகள் உட்பட, பொருத்த முடியும். மேலும், உள் துளை திருப்புதல், செங்கோண வெட்டுதல், பந்து வெட்டுதல், வெட்டும் செயல்பாடுகள் போன்ற மிகவும் சிக்கலான திருப்புதல் செயல்முறைகளையும் இதன் மூலம் செய்து முடிக்க முடியும்.

• தூசி சேகரிக்கும் சாதனம்: தூசி சேகரிப்பு சாதனத்தை நிறுவுவதற்காக, இந்த இயந்திரக் கருவியில் ஒரு குழாய் இணைப்பைப் பொருத்தலாம். இதை எங்கள் தூசி சேகரிப்பானுடன் பயன்படுத்தலாம் அல்லது உங்கள் தொழிற்சாலையின் மையத் தூசி சேகரிப்பு சாதனத்துடன் இணைக்கலாம். இந்த இணைப்பின் அளவைத் தனிப்பயனாக்கலாம், பொதுவாக இது 100 மி.மீ. ஆகும்.

விண்ணப்ப நோக்கம்

இதைச் சுழற்ற மட்டுமே முடியும் என்பதால், சாய்வு விளிம்புகள், பள்ளங்கள் அல்லது செதுக்கல்கள் இல்லாத தூண்கள், கம்பிகள் அல்லது வளையங்கள் போன்ற பல்வேறு சமச்சீரான சுழலும் பொருட்களைப் பதப்படுத்துவதற்கு இது பொருத்தமானது.

பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்

ஓக், பீச், பைன், ஃபிர், ஆஷ், மேப்பிள், அக்ரிலிக், முதலியன.

விண்ணப்ப தொழில்துறை

• மரச்சாமான்கள்: வட்ட மேசைக் கால்கள், சோபா கால்கள், ஆடை மாட்டும் கம்பிகள், படிக்கட்டுத் தூண்கள், ரோமன் தூண்கள், படுக்கையறைத் தூண்கள் போன்றவை.

• விளையாட்டு: பேஸ்பால் மட்டைகள், பூல் குச்சிகள், பந்துவீச்சுப் பந்துகள், சதுரங்கக் காய்கள் போன்றவை.

• கைவினைப் பொருட்கள் மற்றும் அன்றாடத் தேவைகள்: கைக்காப்புகள், மரக் கிண்ணங்கள், மரப் பீப்பாய்கள், மரத் தட்டுகள் போன்றவை.

விருப்ப இயந்திர வகைகள்

ஒற்றைக் கத்திக்கும் இரட்டைக் கத்திக்கும் என்ன வேறுபாடு?

இங்கு நாம் குறிப்பிடும் "இரட்டைக் கத்தி" என்பது, வேலைப் பொருளுக்குச் செங்குத்தாக இருபுறமும் அமைந்துள்ள இரண்டு எந்திரக் கத்திகளைக் குறிக்கிறது. இந்த இரண்டு கத்திகளும் ஒரே வகையாகவோ அல்லது வெவ்வேறு வகைகளாகவோ இருக்கலாம். மேலும், இவற்றை ஒரே நேரத்தில் இயக்கலாம் அல்லது ஒரு கத்தியை மட்டும் கட்டுப்படுத்தவும் முடியும்.

பெரிய விட்டம் கொண்ட வேலைப் பொருட்களைச் செயலாக்கும்போது, ​​ஒரு இரட்டைக் கத்தி கடைசல் இயந்திரத்தில் ஒரே வகையான இரண்டு திருப்புக் கத்திகளைப் பொருத்தலாம், மேலும் திருப்புதல் செயல்திறனை அதிகரிக்க இரண்டு கத்திகளையும் ஒரே நேரத்தில் செலுத்தலாம். வெவ்வேறு வகையான செயலாக்கங்களை அடைவதற்காக, இதில் வெவ்வேறு வகையான கத்திகளையும் பொருத்தலாம்.

ஒற்றைக் கத்தி லேத்துகள் இயக்குவதற்கு எளிமையானவை மற்றும் சில செலவுகளை மிச்சப்படுத்தக்கூடியவை. மேலும், நுட்பமான எந்திர வேலைகள் தேவைப்படும்போது, ​​எந்திர வேலையின் துல்லியத்தை சிறப்பாகக் கட்டுப்படுத்துவதற்காக, இரட்டைக் கத்தி லேத்துகள் பொதுவாக ஒரு பக்கத்தில் கத்தியை நகர்த்துவதையும் நிறுத்திவிடும்.

பொருளைப் பிடித்து வைக்கும் சாதனங்கள் யாவை?

இயக்க மையம் மற்றும் சுழலும் மையம்

CNC மரவேலை லேத்தில், வேலைப் பொருட்களை இறுக்குவதற்கான மிகவும் பொதுவான முறை, இயக்க மையம் மற்றும் சுழலும் மையம் ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்துவதாகும். இயக்க மையம், ஹெட்ஸ்டாக்கின் ஒரு பக்கத்தில் அமைந்துள்ளது, மேலும் அதில் பல்வேறு கடினப்படுத்தப்பட்ட பற்கள் உள்ளன (ஒரு பழமையான கைமுறை மரவேலை லேத்தில், மரத்தை சுத்தியலால் அடித்து பொருத்துவதற்கு ஆணி வடிவ சாதனம் இருந்திருக்கலாம்). இந்தப் பற்கள் வேலைப் பொருளைக் கடித்து, அதனுடன் இணைகின்றன. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் மூலம் இயக்க மையத்தைச் சுழலச் செய்ய முடியும், அதன் மூலம் வேலைப் பொருளையும் சுழலச் செய்கிறது.

சுழல் அச்சில் மரத்தைப் பொருத்தும் போது, ​​வேலைப் பொருளின் சுழற்சியின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த அதை மையப்படுத்துவது அவசியம். இந்தப் படியை முடிக்க உங்களுக்கு உதவ, எங்கள் CNC மரவேலை லேத்தில் ஒரு தானியங்கி மையப்படுத்தும் சட்டகம் பொருத்தப்படலாம். அதில் ஒரு தானியங்கி ஏற்றும் அமைப்பு பொருத்தப்பட்டிருந்தால், தானியங்கி மையப்படுத்தும் சட்டகம் தேவையில்லை, ஏனெனில் அந்த தானியங்கி ஏற்றும் அமைப்பு மரத்தை நேரடியாக சுழல் அச்சின் பொருத்தமான நிலையில் வைக்கும். வேலைப் பொருளைப் பதப்படுத்தும் பணி முடிந்ததும், பொருத்தும் சாதனம் தானாகவே விடுவிக்கப்பட்டு, வேலைப் பொருள் முன்னரே அமைக்கப்பட்ட இறக்கும் துளைக்குள் தானாகவே சேகரிக்கப்படும். பின்னர், அடுத்த மரத்துண்டு தானாகவே உள்ளே அனுப்பப்பட்டு, பதப்படுத்துவதற்காகப் பொருத்தப்படும், மேலும் இந்தச் சுழற்சி தொடரும். எங்களிடம் ஒரு தூண்டல் சாதனமும் உள்ளது. மூலப்பொருள் கொள்கலன் காலியாக இருந்தாலோ அல்லது மூலப்பொருள் சரியாகப் பொருத்தப்படாமல் இருந்தாலோ, மூலப்பொருள் கொள்கலனில் புதிய மூலப்பொருட்கள் சேர்க்கப்படும் வரை அல்லது இயந்திரம் மீண்டும் செயல்படுவதற்கு முன்பு மூலப்பொருள் அதன் இடத்தில் பொருத்தப்படும் வரை லேத் தானாகவே பதப்படுத்துவதை நிறுத்திவிடும்.

சுழலும் மையம் வால் தண்டின் ஒரு முனையில் அமைந்துள்ளது. இதற்கு உந்து விசை இல்லை என்றாலும், இதன் உள்ளே மரத்துடன் சேர்ந்து சுழலக்கூடிய மூன்று அதிக மசகுத்தன்மை கொண்ட தாங்கிகள் உள்ளன. இது உராய்வினால் மரத்திற்கு ஏற்படும் சேதத்தைத் தவிர்க்கிறது, மேலும் சுழல் தண்டானது ஒப்பீட்டளவில் அதிக வேகத்தையும் கொண்டிருக்க முடியும்.

சக்

சக் என்பது ஒரு வேலைப் பொருளை இறுக்கிப் பிடிக்க தாடைகளைப் பயன்படுத்தும் ஒரு கருவியாகும். தற்போது, ​​மிகவும் பொதுவான சக்குகள் மூன்று-தாடை சக்குகள், நான்கு-தாடை சக்குகள் மற்றும் ஆறு-தாடை சக்குகள் ஆகும். ஒரு மூன்று-தாடை சக்கை உருளை, ஒழுங்கு முக்கோணம், ஒழுங்கு அறுகோணம் மற்றும் பிற இலகுவான மற்றும் ஒழுங்கு வடிவ வேலைப் பொருட்களை இறுக்கிப் பிடிக்கப் பயன்படுத்தலாம்; ஒரு நான்கு-தாடை சக் பொதுவாக சதுர வடிவப் பொருட்களைப் பொருத்தப் பயன்படுகிறது; ஒரு ஆறு-தாடை சக்கை பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற மெல்லிய சுவர்களுடைய குழாய்கள் மற்றும் பிற வேலைப் பொருட்களை இறுக்கிப் பிடிக்கப் பயன்படுத்தலாம். பொதுவாகச் சொல்வதானால், ஒரு சக்கில் தாடைகளின் எண்ணிக்கை அதிகரிக்க அதிகரிக்க, ஒரே இறுக்கும் விளைவின் கீழ் ஒரு தாடை வேலைப் பொருளின் மீது செலுத்தும் அழுத்தம் குறையும். இதனால், வேலைப் பொருளின் உருக்குலைவு மற்றும் உடைவதற்கான நிகழ்தகவு குறைகிறது.

கிண்ணங்கள், தட்டுகள் மற்றும் சதுரங்கப் பொருட்கள் போன்ற வேலைப் பொருட்களின் குறுக்குவெட்டு செயலாக்கத்திற்கு சக்குகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வேலைப் பொருள் மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கும்போதும் சக்குகள் பொருத்தமானவை, ஏனெனில் இறுக்குவதற்கு ஸ்பிண்டில் மற்றும் டெயில்ஸ்டாக் பயன்படுத்தப்பட்டால், வேலைப் பொருள் உருக்குலைந்துவிட வாய்ப்புள்ளது. இந்த நேரத்தில், ஒரு நிலையான தாங்கியுடன் கூடிய சக் அல்லது காலெட்டைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் பொருத்தமானது.

கல்லூரி

கோலெட் என்பது ஒரு சிறப்பு சக் ஆகும், இது பொதுவாக ஒரு உருளை வடிவ ஸ்லீவ் ஆகும், மேலும் இது பொதுவாக உருளை வடிவ மரத்தைப் பதப்படுத்தப் பயன்படுகிறது. மரம் ஸ்லீவுக்குள் அழுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதிக நிலை உராய்வின் மூலம் வேலைப்பொருள் சுழற்றப்படுகிறது, இது டெய்ல்ஸ்டாக் அழுத்தம் போன்ற வேலைப்பொருட்களை திறம்பட நிலைநிறுத்த முடியும். கோலெட் சிறிய விட்டங்களைக் கொண்ட வேலைப்பொருட்களைப் பதப்படுத்த ஏற்றது, மேலும் வெவ்வேறு விட்டங்களைக் கொண்ட வேலைப்பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு விட்டங்களைக் கொண்ட கோலெட்டுகள் தேவைப்படுகின்றன. நியூமேட்டிக் கோலெட்டும் உள்ளது, இது வேலைப்பொருள் வைக்கப்பட்ட பிறகு சுறுசுறுப்பாக இறுக்க முடியும், இது வேலைப்பொருளை வைப்பதை மிகவும் வசதியாக்குகிறது மற்றும் இறுக்கும் விளைவைச் சிறப்பாக ஆக்குகிறது, மேலும் இது பல்வேறு விட்டங்களைக் கொண்ட வேலைப்பொருட்களுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும். தானியங்கி ஏற்றுதல் தேவைப்பட்டால் மற்றும் ஒரு கோலெட் தேவைப்பட்டால், ஒரு நியூமேட்டிக் கோலெட் அவசியமாகும், மேலும் எங்கள் 0615 கைவினை மினி லேத் இந்த வகையைச் சேர்ந்தது.

நிலையான ஓய்வு

ஸ்டெடி ரெஸ்ட் என்பது ஹெட்ஸ்டாக் மற்றும் டெயில்ஸ்டாக்கிற்கு இடையில் நிறுவப்பட்ட ஒரு பிராக்கெட் ஆகும். மெல்லிய உருளை வடிவ வேலைப்பொருளைப் பதப்படுத்தும் போது, ​​அதைத் தாங்குவதற்கு இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது வேலைப்பொருளின் சொந்த எடையின் ஒரு பகுதியையும், பதப்படுத்தும் கருவியால் வேலைப்பொருளின் மீது செலுத்தப்படும் விசையையும் தாங்கி, வேலைப்பொருள் அதிர்வுறுதல் அல்லது உடைந்து போவதற்கான அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. ஒரு CNC மரவேலை லேத்தில், விட்டத்தைச் சரிசெய்ய முடியாது, எனவே ஒவ்வொரு மர விட்டத்திற்கும் அதற்கேற்ற ஒரு ஸ்டெடி ரெஸ்ட் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். ஸ்டெடி ரெஸ்ட், லேத்தின் தளத்துடன் கிடைமட்டமாக நகரக்கூடியது, எனவே அதைச் பதப்படுத்தும் திசையில், திருப்புக் கருவிக்கு முன்னால் வைக்க வேண்டும். பதப்படுத்தும் போது, ​​அது திருப்புக் கருவியுடன் சேர்ந்து முன்னோக்கி நகரும், மேலும் அதனால் இறுக்கப்படும் மரத்தின் பகுதி பதப்படுத்தப்படாமல் இருக்கும்.

இயந்திரங்களின் செலவு மற்றும் விலை நிர்ணயம்

ஒரு மரத்திருப்பு எந்திரத்தின் விலை பொதுவாக இயந்திரத்தின் அளவு, விருப்பத்தேர்வாகச் சேர்க்கப்படும் செயல்பாடுகள், மின் பாகங்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகளின் பிராண்ட் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து நிர்ணயிக்கப்படுகிறது. ஒரு அடிப்படை எந்திரத்தை $4,000-க்கும் குறைவான விலையில் வாங்கலாம். இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பு அல்லது செயல்பாடுகளில் உங்களுக்கு உயர்வான தேவைகள் இருந்தால், உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கட்டமைப்புகளைச் சேர்த்துக்கொள்ளலாம். உதாரணமாக, விருப்பத்தேர்வாக... Yaskawa செர்வோவிற்கு கூடுதலாக சுமார் $1,500 செலவாகும், அதேசமயம் லீட்ஷைன் செர்வோவின் விலை $420 மட்டுமே. கூடுதல் செயல்பாட்டுக் கருவித் தொகுப்பின் விலை $280 முதல் $720 வரை இருக்கும். நாங்கள் இலவச வண்ண விருப்பத்தேர்வை வழங்குகிறோம். சுருக்கமாக, அதிக விரிவான செயல்பாடுகள் மற்றும் உயர் உள்ளமைப்பைக் கொண்ட ஒரு இயந்திரம் அதிக விலை கொண்டதாக இருக்கும், மேலும் இயந்திரத்தின் விலை சுமார் $4,000 முதல் $6,000 வரை இருக்கும். இயந்திரத்தின் அடிப்படை உள்ளமைப்பே ஏற்கெனவே மிகவும் நன்றாக உள்ளது, மேலும் அதன் செயல்பாடுகள் நமது செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யுமா என்பதை நாம் மேலும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

CNC மர லேத்துகள் பாதுகாப்பானவையா?

இயந்திரத்தின் வழிமுறைகளை நீங்கள் துல்லியமாகப் பின்பற்றும் வரை, இந்த இயந்திரம் மிகவும் பாதுகாப்பானது. தவறான பயன்பாடு அல்லது மரப் பிரச்சனைகள் காரணமாகப் பொருள் உடைந்தாலும், இயக்குபவரின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, இந்த இயந்திரத்தில் தூண்டல் மற்றும் இயற்பியல் பாதுகாப்பு சாதனங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. உங்களுக்கு உண்மையிலேயே கவலை இருந்தால், நீங்கள் ஒரு பகுதியளவு மூடப்பட்ட அல்லது முழுமையாக மூடப்பட்ட பாதுகாப்பு உறையை நிறுவவும் தேர்வு செய்யலாம். இந்தச் சாதனத்தைச் சேர்ப்பது பாதுகாப்பானது மட்டுமல்ல, ஒலி மற்றும் தூசி புகாத தன்மையிலும் மிகவும் சிறப்பாக இருக்கும். மின் பாகங்களைப் பொறுத்தவரை, தொழில்முறை அமைப்புகளால் சான்றளிக்கப்பட்ட, நன்கு அறியப்பட்ட பிராண்டுகளின் முதல் தரத்தை மட்டுமே நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம். கேபிள்களுக்கும், இயந்திரத்தின் தரம் மற்றும் மின்சாரப் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட, தேசியத் தரத்திலான, வளைவைத் தடுக்கும் கேபிளை மட்டுமே நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம்.

இயந்திர கொள்முதல் செயல்முறை

1. ஆரம்ப தொடர்பு

   இயந்திரக் கருவியைப் பற்றி முழுமையாகப் புரிந்துகொண்ட பிறகோ அல்லது எங்கள் விற்பனை நிபுணர்களை நேரடியாகத் தொடர்புகொண்டோ, இயந்திரத்தின் மாடல், செயலாக்க அளவு, நிறம், மின்னழுத்தம் போன்றவற்றைத் தீர்மானித்துக் கொள்ளுங்கள்.

2. விலையைக் கணக்கிடுங்கள்

   இயந்திரத்தின் விலை மற்றும் போக்குவரத்து தொடர்பான செலவுகளை நாங்கள் உங்களுக்குத் தனித்தனியாகத் தெரிவிப்போம், அதன் மூலம் நீங்கள் ஒரு போக்குவரத்து நிறுவனத்தைத் தாராளமாகத் தேர்வு செய்யலாம். அதே நேரத்தில், பல தரப்பினரின் போக்குவரத்து விலைகளை ஒப்பிட்டுப் பார்த்து, மிகவும் செலவு குறைந்த மற்றும் பாதுகாப்பான போக்குவரத்து நிறுவனத்தைத் தேர்வு செய்யவும் நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம்.

3. ஒப்பந்தத்தில் கையெழுத்திடுதல்

   ஒரு முறையான மற்றும் தொழில்முறை நிறுவனமாக, நாங்கள் உங்களுக்கு பரஸ்பரம் நன்மை பயக்கும் ஒரு ஒப்பந்தத்தையும் முன்மாதிரி விலைப்பட்டியலையும் (PI) வழங்குவோம். உங்கள் உறுதிப்படுத்தலுக்குப் பிறகு, நாங்கள் இயந்திரத்திற்கான முன்பணத்தைச் செலுத்தி, ஒரு ஆரம்பகட்ட ஒத்துழைப்பை மேற்கொள்வோம்.

4. உற்பத்தியை ஏற்பாடு செய்யுங்கள்

   நாங்கள் இயந்திரத்திற்கான ஒரு விரிவான கட்டமைப்பு உற்பத்தி ஆணையைத் தயாரித்து, அதனை இயந்திரத்தின் உற்பத்திக்காக எங்கள் உற்பத்திப் பட்டறைக்கு அனுப்புவோம். அதே சமயம், அந்த உற்பத்தி ஆணை ஒப்பந்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உங்களுடன் உறுதிப்படுத்துவோம்.

5. இயந்திர விநியோகம்

   இயந்திரம் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பிறகு, அதன் தரம் தகுதிவாய்ந்தது என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, முதலில் எங்கள் உள் தர ஆய்வுத் துறையால் அது கடுமையாக ஆய்வு செய்யப்படும். அதன் பிறகு, அந்த உபகரணத்தின் ஏற்பு காணொளி, படங்கள் போன்றவற்றை நாங்கள் உங்களுக்கு அனுப்புவோம்.

6. உபகரணப் போக்குவரத்து

   இரு தரப்பினருக்கும் இடையிலான ஒப்பந்த உடன்படிக்கையை இயந்திரம் முழுமையாகப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை நீங்கள் உறுதிசெய்து, உபகரணத்திற்கான மீதமுள்ள தொகையைச் செலுத்திய பிறகு, நாங்கள் இயந்திரத்தைப் பொதி செய்து, பொதி செய்யும் செயல்முறையின் புகைப்படங்களை உங்களுக்கு அனுப்புவோம். அது ஒரு தொழில்முறை போக்குவரத்து நிறுவனம் மூலம் உங்கள் நாட்டிற்கும் பிராந்தியத்திற்கும் பாதுகாப்பாகக் கொண்டு சேர்க்கப்படும்.

7. துறைமுகத்தில் சுங்க அனுமதி

   சுங்க அனுமதி சீராக நடைபெறுவதை உறுதி செய்வதற்காக, உங்கள் நாடு அல்லது பிராந்தியத்திற்குள் உபகரணங்கள் நுழைவதற்குத் தேவையான அனைத்து ஆவணங்களையும் நாங்கள் வழங்குவோம்.

8. விற்பனைக்குப் பிந்தைய மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு

   எங்கள் உபகரணங்களுக்கு மூன்று வருட இலவச உத்தரவாத சேவை வழங்கப்படும். மேலும், விற்பனைக்குப் பிந்தைய தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மின்னஞ்சல், வாட்ஸ்அப், தொலைபேசி, வீடியோ அழைப்பு போன்றவற்றின் மூலம் உங்களுக்குத் தொழில்முறை, வாழ்நாள் முழுவதும் இலவச தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதலை வழங்குவார்கள். உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், இயந்திரத்தை நிறுவுவதற்கும், பயிற்சி அளிப்பதற்கும், பழுதுபார்ப்பதற்கும் நாங்கள் உங்கள் வீட்டிற்கே வருவோம்.

CNC மர லேத் துறைமுகத்திற்கு வந்த பிறகு கவனிக்க வேண்டியவை

1. வெளிப்புற பேக்கேஜிங்கின் முழுமையைச் சரிபார்க்கவும்.

   இயந்திரத்தைப் பெற்ற பிறகு, முதலில் செய்ய வேண்டியவை: அதில் உள்ள குறி சரியானதா, வெளிப்புறப் பொதியுறை சேதமடையாமல் உள்ளதா, மற்றும் வெளிப்படையான சேதம் ஏதேனும் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.

2. ஆரம்ப பரிசோதனை

   வெளிப்புற பேக்கேஜிங்கில் வெளிப்படையான சேதம் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிசெய்த பிறகு, பேக்கேஜிங்கை (மரப்பெட்டி அல்லது நீர்ப்புகா உறை) திறந்து, சரிபார்ப்புப் பட்டியலின்படி இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பு, செயல்பாடுகள் மற்றும் துணைக்கருவிகள் சரியாகவும் முழுமையாகவும் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

3. உபகரணங்கள் நிறுவல்

   இயந்திரத்தை உரிய நிலையில் வைத்த பிறகு, கட்டுப்பாட்டுக் பெட்டியை இயந்திரத்தின் மேலிருந்து தரைக்கு நகர்த்தி, பொருத்தமான இயக்க நிலையில் வைக்கவும். பாகங்களை (சுழலும் மையம், சக், திருப்பு கருவி போன்றவை) நிறுவவும். கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டிக்கு வயரிங் செய்யும்போது, ​​செயலிழப்புகள் அல்லது எதிர்பாராத விளைவுகளைத் தவிர்ப்பதற்காக, எதிர்மறை மற்றும் நேர்மறை கம்பிகளின் வரிசை சரியாகவும் நம்பகத்தன்மையுடன் தரை இணைப்பு செய்யப்பட்டும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அதனை வல்லுநர்களால் அல்லது எங்கள் விற்பனைக்குப் பிந்தைய நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசித்த பின்னரே செய்ய வேண்டும். போக்குவரத்துத் தேவைகள் காரணமாக, நாங்கள் பொதுவாக மசகு எண்ணெயை வெளியேற்றிவிடுவோம். எண்ணெய் சுற்று தடையின்றி இருப்பதையும், மசகு அமைப்பு சுத்தமாக இருப்பதையும் உறுதிசெய்ய, குறிப்பிட்ட அளவுப்படி எண்ணெயைச் சேர்க்கவும். மேலும், மர லேத்தின் அனைத்துப் பாகங்களும் நல்ல மசகு நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

4. பிழைத்திருத்தும்

   இயக்குவதற்கு முன், லேத் பாகங்கள் சரியான இடத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, அவற்றை இறுக்கமாகப் பொருத்தவும். வெளிப்புறக் காற்று ஆதாரம் தேவைப்பட்டால், அழுத்தம் 0.6 MPa-க்கு மேல் இருப்பதை உறுதிசெய்து, இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன் ஜீரோ லைன் மற்றும் லைவ் லைனின் வரிசையை மீண்டும் உறுதிப்படுத்தவும். இயந்திரத்தைத் தொடங்கிய பிறகு, இயக்க அச்சு சாதாரணமாக நகர்கிறதா, மோட்டார் சரியான திசையில் சுழல்கிறதா, பேரிங் சுழலும்போது ஏதேனும் அசாதாரண சத்தம் கேட்கிறதா, மற்றும் லேத் பாதுகாப்பு உறை, சென்சார் மற்றும் சிஸ்டம் அலாரம் சாதனம் ஆகியவை சாதாரணமாகச் செயல்படுகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

5. பராமரிப்பு

   மின் கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டி மற்றும் CNC அமைப்புடன் மோதுவதைத் தவிர்க்க, தினமும் வேலை முடிந்ததும் சரியான நேரத்தில் மின் இணைப்பைத் துண்டிக்கவும், மேலும் இயந்திரத்தின் வழிகாட்டி தண்டுகள் மற்றும் பிற செலுத்து பாகங்களில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் மரத்துண்டுகள் மற்றும் தூசியை ஊதி அகற்றவும்.

CNC மர லேத் பழுதுபார்ப்பு மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டி

இதில் தினசரி பராமரிப்பு, வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் பொதுவான பிரச்சனைகளுக்கான தீர்வுகள் ஆகியவை அடங்கும்.

தினசரி பராமரிப்பு

தினசரி ஆய்வு: காற்று அழுத்த அமைப்பு மற்றும் வழிகாட்டித் தண்டவாள மசகு அமைப்பு ஆகியவற்றைச் சரிபார்ப்பதும் இதில் அடங்கும். காற்று அழுத்தம் 0.4-0.8 MPa ஆக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும், மேலும் மின்னணு எண்ணெய் உட்செலுத்தும் அமைப்பின் எண்ணெய் மட்டம் குறைந்தபட்ச அளவு கோட்டிற்கு மேல் இருக்க வேண்டும்.

வாராந்திர ஆய்வு: இயந்திரக் கருவியின் பாகங்களான ஸ்லைடர் மற்றும் கைடு ரெயில் ஸ்க்ரூ ஆகியவற்றின் மசகு அமைப்பை ஒவ்வொரு வாரமும் சரிபார்க்கவும், மேற்பரப்பில் உள்ள மரத்துண்டுகளை அகற்றி, தூசி மூடியின் உட்புறத்தைச் சுத்தம் செய்யவும், ஸ்லைடர் ஆயில் சீலைத் திறந்து உள்ளே இருக்கும் நுண்ணிய தூசி மற்றும் சேற்றை அகற்றவும், மேலும் இயந்திரக் கருவிகள் இயல்பாகச் செயல்படுவதை உறுதி செய்யவும்.

மாதாந்திர ஆய்வு: இயந்திரத்தின் வெளிப்புற மின்சாரம் மற்றும் காற்று அமுக்கியின் மின்னழுத்தம் 10% வரம்பிற்குள் ஏற்ற இறக்கமாக உள்ளதா மற்றும் அதிர்வெண் 50 ஹெர்ட்ஸ்/60 ஹெர்ட்ஸாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். ஏதேனும் இயல்புமீறல் இருந்தால், அளவீடு மற்றும் சரிசெய்தல் தேவைப்படும். காற்று அமுக்கியானது, இயந்திரத்திற்கு அழுத்தப்பட்ட காற்றை சாதாரணமாக வழங்கக்கூடியதாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

காலாண்டு ஆய்வு: முக்கியமாக இயந்திரக் கருவிப் படுகை, செலுத்து அமைப்பு மற்றும் வழிகாட்டித் தண்டவாள உயவு அமைப்பு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். இயந்திரக் கருவிகளில் குறிப்பிடத்தக்க இடப்பெயர்வு இல்லை என்பதையும், செலுத்துத் துல்லியம் விலகியுள்ளதா என்பதையும், தாங்கி சாதாரணமாக இயங்குகிறதா என்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும். ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால், வழிகாட்டுதல் மற்றும் தீர்வுக்காக உரிய நேரத்தில் விற்பனைக்குப் பிந்தைய நிபுணரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

அரையாண்டு ஆய்வு: இயந்திரக் கருவியின் சிலிண்டர் மசகு அமைப்பு, பேரிங் மசகு அமைப்பு மற்றும் X, Y, Z அச்சுகளைச் சரிபார்க்கவும். ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால், இயந்திரத்தில் உள்ள அசல் மசகு எண்ணெயை உரிய நேரத்தில் வெளியேற்றி, புதிய மசகு எண்ணெயைச் செலுத்தி, அது இயல்பாக உள்ளதா எனச் சோதிக்கவும்.

வழக்கமான ஆய்வு

தூசி தடுப்பு மேலாண்மை: கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டியை காற்றுப்புகாமல் வைத்திருப்பது மிகவும் முக்கியம். பெட்டியின் கதவை அடிக்கடி திறப்பதால், செயலாக்கத்தின் போது ஏற்படும் மரத்துண்டுகளும் தூசியும் கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டிக்குள் நுழைந்து, மின்காப்புத் திறனைக் குறைத்து, மின் பாகங்களுக்கும் சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே, அவசியமிருந்தால் தவிர, பெட்டியின் கதவை முடிந்தவரை குறைவாகத் திறக்கவும், மேலும் கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டியின் கதவு இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டியை சுத்தம் செய்தல்: தச்சு வேலை செய்யும்போது, ​​இடைவெளி வழியாகக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவிப் பெட்டிக்குள் நுண்ணிய தூசி நுழைவது தவிர்க்க முடியாதது. எனவே, கட்டுப்பாட்டுக் கருவிப் பெட்டிக்குள் உள்ள மின் பாகங்களில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் தூசி மற்றும் மரத்துண்டுகளைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்ய காற்றுத் துப்பாக்கியைப் (air gun) பயன்படுத்த வேண்டியது அவசியம். மின்சாரம் அணைக்கப்பட்ட பிறகு கண்டிப்பாகச் சுத்தம் செய்யவும்.

வெப்பச் சிதறல் மேலாண்மை: CNC அமைப்பு கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டியில் உள்ள குளிரூட்டும் விசிறி, உள் சுழல் இன்வெர்ட்டர், இயக்கி மற்றும் பிரதான மோட்டார் குளிரூட்டும் விசிறி ஆகியவை சரியாகச் செயல்படுகின்றனவா என்பதை தினமும் சரிபார்க்கவும். ஒவ்வொரு 3 மாதங்களுக்கும் வடிகட்டியில் அதிகப்படியான மரத்துண்டுகளும் தூசியும் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். அது விசிறியின் இயல்பான செயல்பாட்டைப் பாதித்திருந்தால், மின் பாகங்கள் அதிக வெப்பமடைந்து மின்சுற்றுக் கோளாறுகள் அல்லது சேதத்தை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்க, அதை உரிய நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

பொதுவான சிக்கல்களுக்கான தீர்வுகள்

திருப்பு கருவி நகரவில்லை: அது தானியங்கி பயன்முறையில் இருந்தால், நீங்கள் முதலில் செயலாக்க நிரலின் சரியான தன்மையைச் சரிபார்க்க வேண்டும். எந்தப் பிரச்சனையும் இல்லை என்றால், இயந்திரக் கருவி அமைப்பு எச்சரிக்கை செய்கிறதா என்பதையும், டிரைவர் மற்றும் இன்வெர்ட்டர் சாதாரணமாக இயங்குகின்றனவா என்பதையும் நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். கைமுறை பயன்முறையில், கைமுறை பொத்தான் ஒளிர்கிறதா என்பதையும், இயந்திரத்தில் உள்ள XYZ அச்சுக்குரிய பொத்தான் அழுத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். மேற்கூறிய சூழ்நிலைகளைத் தவிர்த்த பிறகும் பிரச்சனை தொடர்ந்தால், பிரச்சனையைச் சரிசெய்து தீர்ப்பதில் உங்களுக்கு உதவ, எங்கள் விற்பனைக்குப் பிந்தைய நிபுணர்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

பிரதான மோட்டார் சுழலவில்லை: முதலில் இன்வெர்ட்டர் எச்சரிக்கை ஒலி எழுப்புகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் (பொதுவாக குறைந்த அல்லது அதிக மின்னழுத்தம் மற்றும் மோட்டார் அதிகப்பளு காரணமாக இன்வெர்ட்டர் எச்சரிக்கை ஒலிக்கும்). இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பைப் பேணுவதற்கு இன்வெர்ட்டர் எச்சரிக்கை ஒலி ஒரு அவசியமான நடவடிக்கையாகும். எச்சரிக்கை ஒலி ஏற்பட்டால், முதலில் அதற்கான காரணத்தைக் கண்டறிந்து, பின்னர் எச்சரிக்கையை விடுவிக்கவும். அதன் பிறகு, பிரதான மோட்டார் சாதாரணமாக இயங்கத் தொடங்கும்.